玻璃絕緣子熱機循環(huán)試驗機可定制廠家

該設(shè)備主要用于40kN~840kN級懸式絕緣子及合成絕緣子的熱機性能試驗, 通過檢測來判斷產(chǎn)品的性能，以便供產(chǎn)品設(shè)計、改進(jìn)、簽訂及出廠檢驗之用，試驗操作過程滿足標(biāo)準(zhǔn)JB3568。性能指標(biāo)符合GB／T5170.2.5、GB5170.18《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的要求。

二、技術(shù)參數(shù)：

1、型      號：GDW-070型            

2、工作室尺寸：3200×900×900mm   （深×寬×高）

3、外 箱 尺寸約：3900×1500×1300 mm  （深×寬×高）

4、溫度  范圍：-60℃～+100℃

5、溫度均勻度：≤±2℃   波 動 度：≤±0.5℃

6、降 溫 速率：≥0.7～1.5℃ /分鐘

7、升 溫 速率：≥2～3 ℃ /分鐘    

8、電 源 電壓：AC380V ±5%   50HZ   三相四線 + 接地

9、總  功  率：19.85 K W

三、環(huán)境箱體結(jié)構(gòu)：

該設(shè)備主要由箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。外箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方、新穎并采用工程油缸開啟箱門，操作簡便。

1、內(nèi)箱材料：箱體內(nèi)膽采用1mm厚進(jìn)口高級SUS304不銹鋼板。

2、外殼材質(zhì)：采用1.2mm厚寶鋼優(yōu)質(zhì)A3碳素鋼板,經(jīng)過磷化靜電噴塑處理，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

3、保溫材質(zhì)：高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為120mm，使室內(nèi)溫度不會傳導(dǎo)到設(shè)備外部，確保實驗室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度。

4、溫度傳感器: 鉑金電阻.PT100Ω/MV 。

5、加熱器：全獨立系統(tǒng)，不銹鋼鎳鉻板型電加熱器（過沖小）。

6、門框隔熱: 雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條 。

7、標(biāo)準(zhǔn)配置: 附照明玻璃視窗2套、、測試引孔兩個，按技術(shù)要求制作。

8、觀察窗：設(shè)有防凝露帶導(dǎo)電膜中空玻璃觀察窗。

9、工作室照明：通過視窗照明裝置，方便觀察試驗室內(nèi)的試驗情況。

10、設(shè)有獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動中斷，保證實驗安全運行不發(fā)生意外。  

四、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

1、常州蘇恒空調(diào)電機（低噪音）

2、采用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。升溫、降溫、系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

五、溫度控制儀：

采用韓國高精度溫度控制儀，人性化設(shè)計的操作方法，易學(xué)易用，測量穩(wěn)定。

1、溫控儀規(guī)格： 精  度：0.01℃

            解析度：0.01℃

2、測溫體：PT100測試傳感器

3、控制方法：升溫、降溫獨立，*的熱平衡調(diào)溫方式。

六、電器執(zhí)行元件：

韓國高精度溫度控制儀、法國“施耐德”交流接觸器、繼電器、其它元器件為德力西品牌，電器線路設(shè)計新穎，操作簡單。

七、安全保護裝置

電源超載、短路保護、欠相、缺相保護。

接地保護。

超溫保護。

壓縮機高低過壓、過流、過載保護。

快速無熔絲開關(guān)。

1. 微機控制絕緣子熱機循環(huán)試驗機（立式、臥式）屬于一種在溫度條件下的力學(xué)抗拉性能試驗機；用以模擬在(高溫、低溫 )溫度下,檢測絕緣子(或其他試驗物品)的額定抗拉強度,高低溫疲勞強度,低溫脆性綜合性能；適用于各種(包括野外)輸電線路用絕緣子(或其他試驗品)。
2. 隨著電力系統(tǒng)大跨距，超高壓線路愈來愈多。對絕緣子（瓷、玻璃、合成）產(chǎn)品機械和電氣性能的質(zhì)量要求和產(chǎn)品穩(wěn)定性要求也愈來愈高，為了保證試驗方法準(zhǔn)確可靠。在產(chǎn)品檢驗中，設(shè)備實現(xiàn)自動化、程序化更為重要。
3. 本機也可用于各種金屬材料、鋼索、鏈條、吊裝帶等較長試樣的拉伸、廣泛用金屬制品、建筑結(jié)構(gòu)、船艦、軍工等領(lǐng)域。微機控制電液伺服式臥式拉力試驗機采用我公司成熟的萬能試驗機技術(shù)，增加鋼架結(jié)構(gòu)將立式試驗變?yōu)榕P式試驗，這樣增加了拉伸空間（可以增加到二十米以上，這是立式試驗做不到的），滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗。

4、本方案書以下列標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行企劃：

★GB/T1001.1-2003 標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子 第1部分 交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件——定義、試驗方法和判定準(zhǔn)則。

★GB/T22708-2008 絕緣子串元件的熱機和機械性能試驗。

★標(biāo)稱電壓高于1000V交流系統(tǒng)架空線路用棒形懸式硬質(zhì)復(fù)合絕緣子--定義、試驗方法及接收準(zhǔn)則。

 試驗要求和程序：

1、試驗要求

1.1絕緣子試品將在該設(shè)備上同時經(jīng)受4次24h的冷熱溫度循環(huán)和機械拉伸負(fù)荷循環(huán)聯(lián)合試驗。根據(jù)用戶要求，也可以調(diào)整為4次以上的循環(huán)聯(lián)合試驗。

1.2每次溫度循環(huán)應(yīng)包括一個冷卻到-35℃ 和加熱到+50℃的過程。根據(jù)用戶要求和絕緣子品種，也可在上述范圍內(nèi)任選負(fù)溫到正溫的溫度循環(huán)區(qū)間。

1.3每次拉伸負(fù)荷循環(huán)應(yīng)包括一個施加并保持規(guī)定拉伸負(fù)荷和卸除規(guī)定拉伸負(fù)荷的過程。根據(jù)絕緣子品種和用戶要求，能在24 kN ~400 kN之間任意選擇，并能通過調(diào)節(jié)自動施加拉伸負(fù)荷。

2、試驗程序

2.1在次冷熱循環(huán)開始前的室溫下，施加規(guī)定的拉伸負(fù)荷；與每次冷熱循環(huán)高溫階段結(jié)束時卸除拉伸負(fù)荷，然后立即重新加上拉伸負(fù)荷。后一次拉伸循環(huán)完成后， 在室溫下卸除拉伸負(fù)荷。

2.2冷熱循環(huán)的次序是先冷卻，后加熱。升溫和降溫速度可調(diào)節(jié)。其冷卻或加熱速度控制的原則是：低溫度至少各連續(xù)保持4h。

2.3

A、從室溫加載、輸入低溫度到所有循環(huán)結(jié)束到室溫卸載全部自動化。

B、溫度、拉伸負(fù)荷、試驗時間和試驗周期能自動顯示、記錄和存盤，并可根據(jù)需要進(jìn)行查詢和打印熱機試驗程序圖(即空氣溫度、負(fù)荷與時間的試驗過程曲線圖)。

C、設(shè)定的參數(shù)可根據(jù)上述條款要求進(jìn)行調(diào)整。

2.4機械負(fù)荷試驗裝置應(yīng)能耐受連續(xù)至少96h規(guī)定范圍內(nèi)的拉伸負(fù)荷。  

 分項描述：

微機控制絕緣子熱機循環(huán)試驗機主要由主機（框架結(jié)構(gòu)）、固定橫梁、活動橫梁、加載油缸、伺服油源、油溫風(fēng)冷系統(tǒng)、伺服控制器以及相關(guān)試驗軟件、其他必要的附件等組成。

1、主機結(jié)構(gòu)：

試驗機采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)、單出桿雙作用活塞缸施加試驗力、自動控制試驗過程，負(fù)荷傳感器測力、微機顯示試驗力及試驗曲線。

1.1主機部分：

主機部分主要由結(jié)構(gòu)框架、油缸座、油缸活塞、固定橫梁、負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、橫梁、框架和夾具形成受力框架，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在高壓油的作用下產(chǎn)生大1000kN和600kN的試驗力。固定橫梁和活塞桿上根據(jù)不同的試樣裝有不同的夾具。

本部分是試驗進(jìn)行的執(zhí)行部件。試樣的兩端分別裝在固定橫梁和活塞桿上的夾具中，然后由拉力油缸帶動夾具對試樣施加試驗力。自動控制加荷速度直至試驗結(jié)束。

2、油源部分：

2.1伺服泵站F4100：電機泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置進(jìn)口NACHI高壓齒輪泵。具有低噪音、無脈動、長壽命等性能。由溢流閥、濾油器、換向閥閥、不大于3u航空精密濾油器組成的液壓模塊；軍工技術(shù)生產(chǎn)的風(fēng)冷式冷卻器；中外合資公司的液壓管件和高壓膠管；國產(chǎn)溫州黎明（引進(jìn)德國賀德克技術(shù)）液位控制計；具有油溫、液位、濾油器堵塞報警或停車功能。

2.2油溫風(fēng)冷系統(tǒng)：由于有用戶要求保壓150小時以上，所以必須配有油溫冷卻系統(tǒng)。本機采用風(fēng)冷機安裝在油箱側(cè)面，獨立的液壓油循環(huán)系統(tǒng)，保證油溫高于設(shè)定溫度時自動啟動風(fēng)冷系統(tǒng)，使油溫快速冷卻，待達(dá)到設(shè)定的低油溫時自動關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)。

3、控制、測量、顯示系統(tǒng)：

3. 1采用液壓式試驗機軟件控制閥控制試驗力的加載，操作方便；

3. 2 壓力傳感器測量試驗力；

3. 3微機顯示試驗力及試驗曲線；

3.4 設(shè)備的安全性：

3.4.1具有過載保護功能，當(dāng)試驗力超過大試驗力的2%～5%時，自動停止試驗；

3.4.2當(dāng)活塞位移達(dá)到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機；

3.4.3試件破斷時自動停機保護試驗人員的安全。   

 產(chǎn)品參數(shù)：

1、工位一大試驗力：1000kN；（客戶根據(jù)要求選擇工位數(shù)）

工位二大試驗力：600kN；

工位三大試驗力：600kN；

2、測力范圍：2%～100%FS；

3、試驗力準(zhǔn)確度：±1%；

4、夾具連接凈空尺寸（不含活塞行程）：0—大于3500mm； （根據(jù)客戶式樣待定）

5、活塞行程：600mm；移動速度不小于200mm/min。

6、測力方式：負(fù)荷傳感器測力；

7、控制試驗方式： 計算機自動控制試驗過程，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)。試驗中每個試驗力都可以進(jìn)行保持控制，而不是個別試驗力，控制時間不小于150小時。要求至少可以出以下試驗曲線：試驗力-時間/應(yīng)力-時間/溫度-時間/位移-時間/試驗力-位移；

8、主機尺寸（長×寬×高）：約51500mm×2600mm×1300mm。（根據(jù)客戶式樣待定

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