保修期限 | 無 | 產地類別 | 國產 |
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產品成色 | 9成新 | 出廠年份 | 2018 |
使用年限 | 1-2年 | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,能源,制藥 |
產品簡介
詳細介紹
二手不銹鋼配料罐配液罐特點:
1、上活動蓋、下斜底結構
2、上活動蓋、下錐底結構(或橢圓、蝶形封頭)
3、上下錐形封頭結構(封閉式)
4、上下橢圓(或蝶形)封頭結構
配料桶主要技術及結構性能
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到]低位置也能指示出溫度。
5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm;。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm),或人孔。
7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到]佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
二手不銹鋼配料罐配液罐功能:配液罐是在夾套內由蒸汽進行加熱,熱量通過罐體內壁傳熱給物料,保持所需溫度,同時靠磁力攪拌器的攪拌轉動,不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產能力強、清洗方便,結構簡單等特點,是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。