新到多臺(tái)臥螺式離心機(jī)

臥螺離心機(jī)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。它的工作原理是當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓里后，比液相密度大的固相顆粒再轉(zhuǎn)鼓的離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，離心機(jī)內(nèi)部的螺旋輸送器把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進(jìn)一步脫水，然后經(jīng)出渣口排出，分離后的清液則從轉(zhuǎn)鼓大端溢流堰流出。這款臥螺離心機(jī)能在全速運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

1:采用漸開線行星齒輪差速器、傳動(dòng)比大、精度高。2:整機(jī)設(shè)有機(jī)械電器雙重過載保護(hù)裝置、使用安全。3:工頻調(diào)速型主電機(jī)配液力偶合器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4:與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強(qiáng)。5:整機(jī)采用整體機(jī)架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少 

新到多臺(tái)臥螺式離心機(jī) 臥螺離心機(jī)由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出水孔經(jīng)出液口排出，沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。

工作過程長(zhǎng)徑比高干度離心機(jī)將分離進(jìn)程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成，提高污泥干燥度。

污泥與藥劑混合階段污泥用泵打入離心機(jī)，藥劑在高位自流或低位泵入與污泥在管道中混合，加藥與離心機(jī)相距一定的距離，保證藥劑反應(yīng)作用，到達(dá)較佳狀況進(jìn)入分離區(qū)。

分離階段在高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降，分離的上清液通過在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。

污泥排放階段經(jīng)差速變速的螺旋推進(jìn)器將沉降固體緩慢推送至卸端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步緊縮分離，使污泥到達(dá)高干度排出。

臥螺離心機(jī)特色長(zhǎng)徑比離心脫水機(jī)，技術(shù)*，結(jié)構(gòu)合理。電傳動(dòng)高速主轉(zhuǎn)筒和擺線差速的螺旋退料器。這種規(guī)劃的特色：體現(xiàn)為低功率、高作用、操作簡(jiǎn)略、修理方便、運(yùn)行成本低等特色。