應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Z644TC氣動(dòng)陶瓷雙閘板閘閥
一、產(chǎn)品概述:
Z644TC氣動(dòng)陶瓷雙閘板閘閥是陶瓷閘閥的一種。故其結(jié)構(gòu)與工作原理與陶瓷閘閥一致,其啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng),可接通或截?cái)嗔黧w的通道。主要用于干粉物料的進(jìn)、放料及輸送管道上,作截止和接通介質(zhì)通道用,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y,具有密封性能好、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長的特點(diǎn)。
二、工作原理:
當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng),閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng),閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用,而且由于閥體對通道偏心,在開啟排卸物料時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造,耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良;
2、兩閘板之間設(shè)置有彈簧,以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力來實(shí)現(xiàn)自緊式密封,具有低壓雙向密封,啟閉過程無卡塞及積灰現(xiàn)象的性能;
3、閥門啟閉過程中,閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合,密封性能持久耐用;
4、處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻,關(guān)閉密封性能高,使用壽命長;
5、閥體對通道采用偏心設(shè)計(jì),在閥板開啟排泄物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生物料渦流,物料渦流會(huì)清掃閥體內(nèi)腔的卡塞物料,另設(shè)計(jì)有吹灰口,以便于通過外接氣源來輔助清除閥門內(nèi)的積灰及檢修閥門時(shí)使用。
四、零部件材料:
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | WCB | 6 | 中閥體 | WCB |
2 | 閥座 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 7 | 填料 | 柔性石墨 |
3 | 閥板 | WCB+結(jié)構(gòu)陶瓷 | 8 | 填料壓蓋 | WCB |
4 | 閥板座 | WCB | 9 | 支柱 | 25# |
5 | 螺母 | 25# | 10 | 氣動(dòng)裝置 | 成品件 |
五、連接尺寸:
DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | C | H | n-d |
50 | 1.0 | 215 | 160 | 125 | 16 | 510 | 4-Φ18 |
65 | 220 | 180 | 145 | 18 | 580 | 4-Φ18 | |
80 | 260 | 195 | 160 | 20 | 610 | 8-Φ18 | |
100 | 260 | 215 | 180 | 20 | 670 | 8-Φ18 | |
125 | 310 | 245 | 210 | 22 | 780 | 8-Φ18 | |
150 | 310 | 280 | 240 | 24 | 850 | 8-Φ23 | |
175 | 310 | 310 | 270 | 26 | 950 | 8-Φ23 | |
200 | 310 | 335 | 295 | 26 | 1050 | 8-Φ23 | |
250 | 450 | 405 | 350 | 30 | 1190 | 12-Φ25 | |
300 | 480 | 460 | 400 | 30 | 1350 | 12-Φ25 |
售后服務(wù)承諾
對于貴公司在三科閥門訂購閥門產(chǎn)品,我司在售后服務(wù)方面作如下承諾:
一、我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,即:包質(zhì)、包換、保修;
二、合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時(shí)交貨;
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對于需方的技術(shù)咨詢,隨時(shí)給予解答;
當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或電話后,保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)解決問題。