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七位數(shù)字從右邊數(shù)為位，二兩位表示軸承內(nèi)徑，：為1MM，1為12MM，2為15MM，3為17MM，4開始為5的整數(shù)倍，9表示內(nèi)徑為45MM。兩位數(shù)表達不了的大內(nèi)徑則以/后面直接用數(shù)字標出。內(nèi)徑小于1MM的微型軸承，位數(shù)直接表示內(nèi)徑。第三位表示直徑系列。第四位表示軸承類型。第六位數(shù)字表示軸承的結構特點。其它相關實際應用的滾動軸承類型是很多的，相應的軸承代號也是比較復雜的。以上介紹的代號是軸承代號中基本、常用的部分，熟悉了這部分代號，就可以識別和查選常用的軸承。
SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是超小型化的PLC，它適用于各行各業(yè)，各種場合中的自動檢測、監(jiān)測及控制等。S7-200 PLC的強大功能使其無論單機運行，或連成網(wǎng)絡都能實現(xiàn)復雜的控制功能。 S7-200PLC可提供4個不同的基本型號與8種CPU可供選擇使用。
2．SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模塊化小型PLC系統(tǒng)，能滿足中等性能要求的應用。各種單獨
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為改進冷卻液的流量，推薦在絲錐的刃背上開冷卻槽。如果直徑足夠大的話，可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐。應用實例某飛機零件制造商需在一個零件上進行深孔攻絲。該零件材料為7級鈦合金。加工中，圓周切削速度為13英寸/分，同時采用冷卻液。為保證零件精度，操作者在絲錐磨鈍前要及時更換。當絲錐磨損時，切削過程中產(chǎn)生的聲音會發(fā)生變化。通過聽這些聲音，在加工前，操作者能確定在絲錐磨損前所能加工的螺紋孔數(shù)。該廠在每一個攻絲設備上，都有2個攻絲工位，裝有相同的絲錐。
西門子PLC之S7家族
的模塊之間可進行廣泛組合構成不同要求的系統(tǒng)。與S7-200 PLC比較，S7-300 PLC采用模塊化結構，具備高速（0.6~0.1μs）的指令運算速度；用浮點數(shù)運算比較有效地實現(xiàn)了更為復雜的算術運算；一個帶標準用戶接口的軟件工具方便用戶給所有模塊進行參數(shù)賦值；方便的人機界面服務已經(jīng)集成在S7-300操作系統(tǒng)內(nèi)，人機對話的編程要求大大減少。SIMATIC人機界面（HMI）從S7-300中取得數(shù)據(jù)，S7-300按用戶的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)。S7-300操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送；CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件（例如：超時，模塊更換，等等）；多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術機密，防止未經(jīng)允許的復制和修改；S7-300 PLC設有操作方式選擇開關，操作方式選擇開關像鑰匙一樣可以拔出，當鑰匙拔出時，就不能改變操作方式，這樣就可防止非法刪除或改寫用戶程序。具備強大的通信功能，S7-300 PLC可通過編程軟件Step 7的用戶界面提供通信組態(tài)功能，這使得組態(tài)非常容易、簡單。S7-300 PLC具有多種不同的通信接口，并通過多種通信處理器來連接AS-I總線接口和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)；串行通信處理器用來連接點到點的通信系統(tǒng)；多點接口（MPI）集成在CPU中，用于同時連接編程器、PC機、人機界面系統(tǒng)及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動化控制系統(tǒng)。
專家指出：在選擇配合時應著重注意以下四點：SKF進口軸承套圈圓周面應有良好支承且受力均勻，以減少變形，并可充分發(fā)揮SKF進口軸承的承載能力。套圈在其配合表面中不能沿切線方向滑動，否則會損壞配合面。自由端SKF進口軸承必須能與軸和SKF進口軸承座孔的長度變化相適應，即必須具有適應軸向位置在一定范圍內(nèi)游動的能力。必須注意使SKF進口軸承安裝和拆卸簡便，省工省時省開支。推薦閱讀：常見扳手種類有哪些？手動工具扳手種類大全這五個步驟決定了鋁板的保養(yǎng)與維護是否正確探究推力球軸承和角接觸球軸承的不同之處機床主軸軸承高精度安裝方法及軸承的潤滑精密角接觸球軸承制造原材料的要求有哪些動手玩家裝創(chuàng)意煥新家。
3． SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據(jù)需要組合成不同的系統(tǒng)。當控制系統(tǒng)規(guī)模擴大或升級時，只要適當?shù)卦黾右恍┠０?，便能使系統(tǒng)升級和充分滿足需要。
兩腳站立位置及手臂姿勢。正常鋸切時，用右手滿握鋸柄，主要負責推拉運動和掌握方向，左手輕扶鋸弓前端，配合右手將鋸扶正并向下施加一定的壓力。推進時，要對鋸條施加壓力，退出時，不要對鋸弓施加壓力，鋸身應輕輕抬起，盡可能減少鋸齒與被鋸面的接觸，以減少對鋸齒的磨損，速度要比推進時快些。每次推拉運動身體的動作姿勢和幅度。鋸削的速度要均勻、平穩(wěn)、有節(jié)奏，快慢要適度。過快則容易使操作者很疲勞，并造成鋸條過熱，很快損壞。
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