西門子數(shù)控伺服6FC5297-5AC30-0BP2

1.數(shù)字量輸入端故障在PLC生產(chǎn)機(jī)械控制工程中，如果數(shù)字量輸入端故障，則會(huì)導(dǎo)致PLC無法正常接收按鈕等主令電器發(fā)出的指令，進(jìn)而在機(jī)械設(shè)備電機(jī)啟動(dòng)后無法通過停止按鈕停止。

PLC電氣控制電路缺陷分析在機(jī)械生產(chǎn)過程中，常出現(xiàn)緊急剎車的情況。如果PLC電氣控制系統(tǒng)中的起—保—?；蛘纯刂茊卧收?，則無法達(dá)到緊急剎車的目的。

2.動(dòng)作姿態(tài)控制的采集及量化過程

用操作站，它用的軟件和硬件都是通用的，所以維護(hù)成本比DCS要低很多。一個(gè)PLC的控制器，可以接收幾千個(gè)I/O點(diǎn)（多可達(dá)8000多個(gè)I/O）。DCS的控制器，只能幾百個(gè)I/O點(diǎn)（不超過500個(gè)I/O）。如果被控對(duì)象主要是設(shè)備連鎖、回路很少，采用PLC較為合適。如果主要是模擬量控制、并且函數(shù)運(yùn)算很多，采用DCS。DCS在控制器、I/O板、通訊網(wǎng)絡(luò)等的冗余方面，一些高級(jí)運(yùn)算、行業(yè)的特殊要求方面都要比PLC好的多。PLC由于采用通用監(jiān)控軟件，在設(shè)計(jì)企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面，要容易一些。

3.爐膛壓力控制系統(tǒng) 八、主蒸汽溫度控制系統(tǒng) 主蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用二級(jí)噴水減溫方式，與常規(guī)鍋爐的汽溫控制一樣。CFB鍋爐共有三級(jí)過熱器，用以提高蒸汽溫度：在一級(jí)過熱器和二級(jí)過熱器以及二級(jí)過熱器和三級(jí)過熱器之間分別有噴水減溫器，用以調(diào)節(jié)蒸汽溫度。減溫器噴水由鍋爐主給水泵出口引出，至就地分成兩路．分別經(jīng)各自的調(diào)節(jié)閥通往一、二級(jí)噴水減濕器。 其中三級(jí)過熱器后汽溫控制 、石灰石調(diào)節(jié)系統(tǒng) CFB鍋爐其顯著的特點(diǎn)和采用的新技術(shù)就是在循環(huán)灰回料管上給人燃煤和石灰石，實(shí)現(xiàn)妒內(nèi)脫硫和控制NOx的生成量。為了進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，石灰石被送入爐膛內(nèi)，經(jīng)煅燒后形成的CaO顆粒與燃煤生成的SO2氣體進(jìn)行氣固硫化反應(yīng)，生成CaSO4，實(shí)現(xiàn)脫硫。石灰石給入量由給料機(jī)控制，依據(jù)鍋爐排煙中SO2濃度值變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)；由燃煤量、燃煤食流量、要求的脫硫率（排放濃度）、床溫、石灰石品質(zhì)及顆粒度等多種因素決定的。 石灰石調(diào)節(jié)系統(tǒng)的原理如 系統(tǒng)的測量信號(hào)為電除塵器后的煙道中的二氧化硫含量，此測量值通過改變此調(diào)節(jié)回路的外部給定點(diǎn)來影響石灰石的給料。調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)控制位于石灰石噴罐下的螺旋給料機(jī)的速度，該調(diào)節(jié)器有以下調(diào)節(jié)方式： 手動(dòng)方式：螺旋給料機(jī)的速度直接在0～100％的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 自動(dòng)方式：石灰石／煤之比從顯示屏 VDU送給。此調(diào)節(jié)器測量實(shí)際的煤流量按照該比值計(jì)算出調(diào)節(jié)器給定點(diǎn)，此時(shí)SO2測量對(duì)石灰石流量沒有影響，如果兩臺(tái)螺旋機(jī)都在運(yùn)行，則兩臺(tái)調(diào)節(jié)器都必須同時(shí)處于自動(dòng)方式。 串級(jí)方式：如果SO2含量偏離**值，則必要時(shí)將在土20％范圍內(nèi)校正石灰石／煤的比值。如果兩臺(tái)螺旋給料機(jī)都在運(yùn)行，則兩臺(tái)調(diào)節(jié)器都必須同時(shí)置于串級(jí)方式。

4.PLC與DCS的前景我們已經(jīng)知道有的FCS是由PLC發(fā)展而來，而有的FCS是由DCS發(fā)展而來，那么，今天FCS已走向?qū)嵱没?，PLC與DCS前景又將如何PLC于60年代末期在美國首先出現(xiàn)，目的是用來取代繼電器，執(zhí)行邏輯、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)等順序控制功能，建立柔性程序控制系統(tǒng)。1976年正式命名，并給予定義：PLC是一種數(shù)字控制電子計(jì)算機(jī)，它使用了可編程序存儲(chǔ)器儲(chǔ)存指令，執(zhí)行諸如邏輯、順序、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)與演算等功能，并通過模擬和數(shù)字輸入、輸出等組件，控制各種機(jī)械或工作程序。經(jīng)過30多年的發(fā)展，PLC已十分成熟與完善，并開發(fā)了模擬量閉環(huán)控制功能。PLC在FCS系統(tǒng)中的地位似乎已被確定并無多少爭論。IEC推薦的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)。PLC作為一個(gè)站掛在高速總線上。充分發(fā)揮PLC在處理開關(guān)量方面的優(yōu)勢。另外，火力發(fā)電廠輔助車間，例如補(bǔ)給水處理車間、循環(huán)水車間、除灰除渣車間、輸煤車間等，在這些車間的工藝過程多以順序控制為主。PLC對(duì)于順序控制有其*的優(yōu)勢。編者以為，輔助車間的控制系統(tǒng)應(yīng)以遵循現(xiàn)場總線通訊協(xié)議的PLC或能與FCS進(jìn)行通訊交換信息的PLC為優(yōu)選對(duì)象。

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系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，如內(nèi)部工作狀態(tài)、通訊狀態(tài)、I/O點(diǎn)狀態(tài)、異常狀態(tài)和電源狀態(tài)等，對(duì)此均有醒目的指示，非常有利于運(yùn)行和維護(hù)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視。

5.編程簡單、容易掌握——PLC是面向用戶的設(shè)備，PLC的設(shè)計(jì)者充分考慮了現(xiàn)場工程技術(shù)人員的技能和習(xí)慣。大多數(shù)PLC的編程均提供了常用的梯形圖方式和面向工業(yè)控制的簡單指令方式。編程語言形象直觀，指令少、語法簡便，不需要專門的計(jì)算機(jī)知識(shí)和語言，具有一定的電工和工藝知識(shí)的人員都可在短時(shí)間內(nèi)掌握。利用的編程器，可方便地查看、編輯、修改用戶程序。 6.設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試周期短——用繼電器—接觸器控制完成一項(xiàng)控制工程，必須首先按工藝要求畫出電氣原理圖，然后畫出繼電器屏（柜）的布置和接線圖等，進(jìn)行安裝調(diào)試，以后修改起來十分不便。而采用PLC控制，由于其靠軟件實(shí)現(xiàn)控制，硬件線路非常簡潔，并為模塊化積木式結(jié)構(gòu)，且已商品化，故僅需按性能、容量（輸入輸出點(diǎn)數(shù)、內(nèi)存大?。┑冗x用組裝，而大量具體的程序編制工作也可在PLC到貨前進(jìn)行，因而縮短了設(shè)計(jì)周期，使設(shè)計(jì)和施工可同時(shí)進(jìn)行。由于用軟件編程取代了硬接線實(shí)現(xiàn)控制功能，大大減輕了繁重的安裝接線工作，縮短了施工周期。PLC是通過程序完成控制任務(wù)的，采用了方便用戶的工業(yè)編程語言，且都具有強(qiáng)制和仿真的功能，故程序的設(shè)計(jì)、修改和調(diào)試都很方便，這樣可大大縮短設(shè)計(jì)和投運(yùn)周期。

6、編程語言 五種標(biāo)準(zhǔn)化編程語言：順序功能圖（SFC）、梯形圖（LD）、功能模塊圖（FBD）三種圖形化語言和指令表（IL）、結(jié)構(gòu)文本（ST）兩種文本語言。 順序功能圖是一種結(jié)構(gòu)塊控制程序流程圖，梯形圖和功能模塊圖是圖形化語言，指令表、結(jié)構(gòu)文本兩種文本語言，梯形圖的應(yīng)用直觀，與指令表可以相互轉(zhuǎn)換。 7、常用PLC與生產(chǎn)廠家 我國有不少的廠家研制和生產(chǎn)過PLC，但是還沒有出現(xiàn)有影響力和較大*的產(chǎn)品，目前我國使用的PLC幾乎都是國外品牌的產(chǎn)品。 在*上百個(gè)PLC制造廠中，有幾家舉足輕重的公司。它們是美國Rockwell自動(dòng)化公司所屬的A．B(Allen＆ Bradly)公司、GE-Fanuc公司，德國的西門子(Siemens)公司和法國的施耐德(Schneider)自動(dòng)化公司，日本的三菱公司和歐姆龍(OMRON)公司。這幾家公司控制著*80%以上的PLC市場，它們的系列產(chǎn)品有其技術(shù)廣度和深度，從微型PLC到有上萬個(gè)I／O(輸入，輸出)點(diǎn)的大型PLC*。 

三級(jí)過熱器后汽溫控制原理

7.DCS在整個(gè)設(shè)計(jì)上就留有大量的可擴(kuò)展性接口，外接系統(tǒng)或擴(kuò)展系統(tǒng)都十分方便，PLC所搭接的整個(gè)系統(tǒng)完成后，想隨意的增加或減少操作員站都是很難實(shí)現(xiàn)的。 5.DCS安全性：為保證DCS控制的設(shè)備的安全可靠，DCS采用了雙冗余的控制單元，當(dāng)重要控制單元出現(xiàn)故障時(shí)，都會(huì)有相關(guān)的冗余單元實(shí)時(shí)無擾的切換為工作單元，保證整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠。PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念，就更談不上冗余控制策略。特別是當(dāng)其某個(gè)PLC單元發(fā)生故障時(shí)，不得不將整個(gè)系統(tǒng)停下來，才能進(jìn)行更換維護(hù)并需重新編程。所以DCS系統(tǒng)要比其安全可靠性上高一個(gè)等級(jí)。 6.系統(tǒng)軟件，對(duì)各種工藝控制方案更新是DCS的一項(xiàng)基本的功能，當(dāng)某個(gè)方案發(fā)生變化后，工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯后，執(zhí)行下裝命令就可以了，下裝過程是由系統(tǒng)自動(dòng)完成的，不影響原控制方案運(yùn)行。系統(tǒng)各種控制軟件與算法可以將工藝要求控制對(duì)象控制精度提高。而對(duì)于PLC構(gòu)成的系統(tǒng)來說，工作量極其龐大，首先需要確定所要編輯更新的是哪個(gè)PLC，然后要用與之對(duì)應(yīng)的編譯器進(jìn)行程序編譯，后再用的機(jī)器（讀寫器）專門一對(duì)一的將程序傳送給這個(gè)PLC，在系統(tǒng)調(diào)試期間，大量增加調(diào)試時(shí)間和調(diào)試成本，而且極其不利于日后的維護(hù)。在控制精度上相差甚遠(yuǎn)。這就決定了為什么在大中型控制項(xiàng)目中（500點(diǎn)以上），基本不采用全部由PLC所連接而成的系統(tǒng)的原因。7.模塊：DCS系統(tǒng)所有I/O模塊都帶有CPU，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采集及輸出信號(hào)品質(zhì)判斷與標(biāo)量變換，故障帶電插拔，隨機(jī)更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉(zhuǎn)換單元，沒有智能芯片，故障后相應(yīng)單元全部癱瘓。 8.現(xiàn)在的PLC與DCS的功能已經(jīng)差不多，DCS對(duì)網(wǎng)絡(luò)和分布式數(shù)據(jù)庫還要定時(shí)掃描有較強(qiáng)的功能，同時(shí)對(duì)運(yùn)算和模擬量的處量比較拿手。 9.PLC還分大、中、小、微PLC，其中微型的只賣幾百塊到2000塊，點(diǎn)數(shù)也好少，大型的可以帶數(shù)千點(diǎn)，運(yùn)算能力與DCS差不多，但對(duì)多機(jī)聯(lián)網(wǎng)功能較弱?，F(xiàn)在兩個(gè)技術(shù)平臺(tái)都差不多，只是重點(diǎn)不一樣。 既然DCS和SCADA是概念？其實(shí)應(yīng)該理解為一種體系結(jié)構(gòu)。。 PLC、DCS是由早期不同的產(chǎn)品形態(tài)和應(yīng)用場合逐步完善演化而來?？梢哉fPLC有制造業(yè)的繼電器演化發(fā)展而來。DCS是由過程控制的儀表發(fā)展演化而來。 各自產(chǎn)品有其自己的使用場合和特點(diǎn)，隨著技術(shù)的進(jìn)步、行業(yè)的相互滲透和競爭的激烈。 PLC和DCS這兩種產(chǎn)品都在發(fā)展自己優(yōu)勢的同時(shí)向?qū)Ψ降臐B透。 應(yīng)該知道PLC的邏輯控制功能很強(qiáng)大，而回路控制則是不值一提的[可以看一看型號(hào)稍微老一點(diǎn)的PLC]，而DCS系統(tǒng)正好相反。這是由于兩種系統(tǒng)的內(nèi)部處理機(jī)制的不同。 看看現(xiàn)在呢？ 老牌的PLC廠商均涉及DCS應(yīng)用領(lǐng)域如西門子、羅克威爾，其系統(tǒng)不過是PLC加網(wǎng)絡(luò)加軟件加增強(qiáng)的控制器。