新定一套2000閃蒸干燥機(jī) 九九新

一）干燥器的選擇必須滿足各種產(chǎn)品和工藝的具體要求和特點(diǎn)。 其內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)：

1、原料生產(chǎn)過程中加工的大部分粗原料都是熱敏性的，因此在干燥過程中容易結(jié)塊，這就要求盡可能縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。

2、在原材料生產(chǎn)制造中，干躁全過程中應(yīng)用的循環(huán)系統(tǒng)汽體的純凈度會(huì)給原材料的品質(zhì)產(chǎn)生挺大的危害。該機(jī)器設(shè)備選用與眾不同的給氣技術(shù)性，使汽體對(duì)干躁全過程中的危害降低。從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度來(lái)看，希望所有工藝管道都可以固定安裝，從而節(jié)省類似雙錐干燥器所需的旋轉(zhuǎn)空間。

3、為了使整個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)減少物料的泄漏損失，烘干機(jī)的固體排放流量是可控的。這樣可以減少清潔區(qū)的人工裝卸工作量，防止物料沖出。

DZLG系列單錐真空螺帶干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及特性 1立方，2立方錐形螺帶真空干燥機(jī)最新價(jià)格

1、DZLG系列單錐真空螺帶干燥機(jī)工作過程為間歇批操作，濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后，通過筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱，使給熱面積達(dá)到整個(gè)容器面積的140%，對(duì)物料進(jìn)行升溫干燥。并選擇相應(yīng)的錐型干燥混合器型號(hào)（工作容積）達(dá)到理想的干燥效果。采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的混合干燥機(jī)具有高效干燥、混合能力的同時(shí)，具有空間充裕，更便于使用者進(jìn)行檢修維護(hù)的特點(diǎn)。

運(yùn)行平穩(wěn)，保護(hù)晶形：

DZLG系列螺旋真空干燥新定一套2000閃蒸干燥機(jī) 九九新在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，這使得物料除了來(lái)自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉(cāng)內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動(dòng)，并能使物料除了來(lái)自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無(wú)效摩擦，而無(wú)效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。這也是LZG系列螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過程中得以保持物料晶形完整無(wú)損的根本原因。

3、頂部驅(qū)動(dòng)，杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來(lái)的污染可能：

采用頂部驅(qū)動(dòng)，相對(duì)底部驅(qū)動(dòng)，該設(shè)備可以避免如下弊端：

攪拌槳必須使用專用的設(shè)備拆卸以進(jìn)行清洗、維護(hù)

攪拌槳軸密封件很難做到真的密封環(huán)保，缺乏質(zhì)量保障

4、運(yùn)行能耗成本低、混合效率高：