設(shè)備原理:

,通過(guò)真空泵連續(xù)地抽出筒體外,從而加快了物料的干燥速度,隨著物料的不斷翻滾,充分達(dá)到了物料均勻干燥和混合。因此,本機(jī)亦可作為混料機(jī)使用。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1.干燥機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng)，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用器壁傳導(dǎo)的熱量，同時(shí)干燥器的真空度可達(dá)到-0.099Mpa，各種物料中溶煤（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達(dá)到加速物料干燥的目的。

2.干燥機(jī)機(jī)身：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間添好以保溫性良好的超細(xì)玻璃棉、起到保溫作用，夾層與內(nèi)膽之間通過(guò)以蒸汽或熱水、熱油等。以起到加熱物料的作用，內(nèi)膽均采用不銹鋼（304）制成，并且都經(jīng)過(guò)拋光，以便于沖洗，來(lái)滿(mǎn)足物料無(wú)菌干燥的要求，還有有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。

3.傳動(dòng)部分：采用四級(jí)電機(jī)，經(jīng)一級(jí)三角皮帶傳動(dòng)，二級(jí)減速機(jī)鏈輪傳動(dòng)干燥繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)。該機(jī)設(shè)有變頻控制機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)；調(diào)速范圍在（0-5轉(zhuǎn)/分）機(jī)體在設(shè)備開(kāi)、停、倒順轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)按鈕。

4.機(jī)架：由型鋼以及外封板焊接而成，筒體與左、右兩主軸連接后，由兩個(gè)雙列向心滾子軸承支承在機(jī)架上。

5.真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶媒（或水）氣體，材質(zhì)為不銹鋼304，在進(jìn)口端莊有過(guò)濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。