菲躍儀器定位于服務(wù)實(shí)驗(yàn)室精密儀器全生命鏈周期，多年來，菲躍儀器產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個(gè)省市、自治區(qū)，并廣泛應(yīng)用于大中專院校、電子、生物科技、新能源、化工，科研院所等各個(gè)領(lǐng)域，并得到了充分肯定，精工品質(zhì)，值得信賴！

    THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)價(jià)格表?-專為熱敏物料精心開發(fā)而成，整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，自成一體，無需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開機(jī)，彩色大液晶觸摸屏操作，

可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控，特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

　　?TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：

1、整機(jī)全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu);

2、內(nèi)置全無油空壓機(jī);

3、設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;

4、額定物料處理量：1500mL/H;

5、小樣品量： 50mL(視物料固形物含量差異);

6、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃;

7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

8、整機(jī)功率：6KW/380V;

9、在低溫(50~80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;

10、真空度-0.05～0.06MPA;

11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

　　THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：

1、噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了物料噴霧干燥的難題。

2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。

3、內(nèi)置全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫，加熱控溫精度±1℃。

6、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量800mL/H

　　INSTRUCTIONS FOR USE ?∣使用步驟說明：

一、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)(噴霧干燥器)工作原理:

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)價(jià)格表?-實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)是由菜單式微處理控制器，可以直接設(shè)置溫度、氣流量、自動(dòng)通針頻率、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制。自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時(shí)壓縮空氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微粒化，熱空氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，廢氣則通過直徑軟管直接排到大氣或空氣過濾裝置。

二：實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)(噴霧干燥器)操作說明：

1、蠕動(dòng)泵：點(diǎn)擊“打開”，蠕動(dòng)泵“啟動(dòng)”，再點(diǎn)擊“停止”則關(guān)閉..自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色(按鈕變?yōu)?ldquo;啟動(dòng)”)，蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值，調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量。

2、風(fēng)機(jī)：控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)按鈕區(qū)(上面)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面，風(fēng)機(jī)停止(按鈕移動(dòng)到“停止”).。

3、通針：控制通針的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊通過按鈕綠色區(qū)(上面)，通針啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，通過停止(按鈕移動(dòng)到“停止”)，通針的運(yùn)行速度在界面(三)中通過改變通針設(shè)定的設(shè)定值來改變運(yùn)行速度，出廠前已設(shè)定好，不需更改。

4、空氣壓縮機(jī)：控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕綠色區(qū)(上面)，空壓機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，則關(guān)閉。

5、加熱器：控制電加熱器的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊加熱器按鈕綠色區(qū)(上面)，加熱器啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，加熱器停止(按鈕移動(dòng)到“停止”)。

注：在風(fēng)機(jī)沒啟動(dòng)之前加熱器是不會(huì)啟動(dòng)的，加熱器關(guān)閉后進(jìn)風(fēng)溫度小于30度風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。

6、風(fēng)機(jī)設(shè)定：設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

7、蠕動(dòng)泵手動(dòng)：手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色區(qū)(上面)(顯示ON)，蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，顯示下面，蠕動(dòng)泵停止(顯示OFF)

8、通針設(shè)定：通過通針的運(yùn)行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動(dòng)一次，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢，出場(chǎng)已設(shè)置Z佳值，無須另行設(shè)置。

9、蠕動(dòng)泵設(shè)定：設(shè)定蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量ml/min),按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

10、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的說明：點(diǎn)擊控制面板進(jìn)入界面(二)，進(jìn)入溫度設(shè)定界面

?    以大豆的噴霧干燥操作為例：

1、大豆在噴霧干燥前，必需進(jìn)行清洗和去皮，并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份，從而濃縮出大豆Z有營養(yǎng)的成份，經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過程分好幾個(gè)步驟：首先，液體產(chǎn)品被輸入霧化器中，霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化，從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。

2、在第二個(gè)步驟中，霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會(huì)將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使終的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制，因?yàn)?，干燥室體積的大小和氣流狀況都會(huì)影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。

3、第三個(gè)步驟也就是整個(gè)程序中的后一步，將氣流中的粉末通過分離器收集到一個(gè)容器中，這樣形成的終產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。