杭州菲躍儀器專注以實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)計(jì)、研發(fā),生產(chǎn),銷售為的儀器企業(yè),目前熱賣銷售有集菌儀,無菌均質(zhì)器,固相萃取儀,氮吹儀,脂肪測定儀,低溫恒溫槽,消化爐,光化學(xué)反應(yīng)儀,微生物限度檢測儀等等。
[菲躍儀器廠家支持批發(fā),同行勿加] 廠家直發(fā)! *!驗(yàn)儀器非電子產(chǎn)品,使用效率和售后服務(wù)*重要。我們同品質(zhì)比價(jià)格,同價(jià)格比效率,同效率比售后。
噴霧式烘干機(jī)?產(chǎn)品說明:
FY-PWGZ1000本產(chǎn)品主要適用于、研究所和食品yi藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
技術(shù)參數(shù):
1.進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃
2.出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3.蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4.z大進(jìn)料量:蠕動泵可調(diào)z大為2000ml/h
5.z小進(jìn)料量:50mL
6.可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
7.實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,控溫精度±0.5℃
8.干燥時(shí)間:0.8~1.0S
9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
10.噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11.風(fēng)機(jī)自動停止功能:儀器工作結(jié)束后,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,當(dāng)溫度低于30度時(shí),風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
12.整機(jī)功率:3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置(選配)
14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)
15.可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)(選配)
16.設(shè)備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
17.模式種類:三種模式可選,一機(jī)多位操作功能;
18.通訊接口:帶485通訊接口,可遠(yuǎn)程電腦操作(選配)
噴霧式烘干機(jī)?工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
遇到問題的解決方案:
一、物料粘壁的原因:
1、進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā);
2、噴霧開始前干燥室加熱不足;
3、開始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過大;
4、加入的料液不穩(wěn)定。
物料粘壁的采取措施:
1、適當(dāng)減少進(jìn)料量;
2、適當(dāng)提高熱風(fēng)的和出口溫度;
3、在開始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;
4、檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動性。
5、產(chǎn)品水分含量太高,排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素, 所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量, 以提高排風(fēng)溫度。
二、產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過多的原因:
1、空氣過濾效果不佳;
2、積粉混入成品;
3、原料純度不高;
4、設(shè)備清洗不*。
產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過多的補(bǔ)救措施:
1、檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過濾器使用時(shí)間是否太長;
2、檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流;
3、噴物前應(yīng)將料液過濾;
4、重新清洗設(shè)備。
三、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重, 產(chǎn)品得率低的原因:
跑粉損失過多, 大大影響成品的得率, 一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況, 應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形; 提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān), 某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
四、離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動
主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形, 也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法; 檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應(yīng)及時(shí)清洗; 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進(jìn)行更換; 對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。