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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
采暖水電磁流量計(jì)信號(hào)不穩(wěn)定三大主要原因之一：環(huán)境原因：在選型時(shí)我們就要先了解儀表現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，主要是空間電磁干擾，管道雜散電流，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層屏蔽予以保護(hù)，但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服。管道雜散電流干擾通常采用取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測(cè)量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道絕緣的措施。作為生產(chǎn)廠家要明白干擾所造成測(cè)量不準(zhǔn)確的后果。
電磁流量計(jì)信號(hào)不穩(wěn)定三大主要原因之二：管道系統(tǒng)和安裝導(dǎo)致：通常是電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的有將流量傳感器安裝在易積聚氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后背壓，液體徑直排入大氣，形成其測(cè)量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等原因。作為生產(chǎn)廠家要明白安裝不好所造成測(cè)量不準(zhǔn)確的后果。
采暖水電磁流量計(jì)信號(hào)不穩(wěn)定三大主要原因之三：流體的原因：兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)，若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極章電位)有差異，在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量，輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。低頻(50/16～50/6Hz)矩形勵(lì)磁電磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過(guò)一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量，惟所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和時(shí)，由于氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng)，若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極表面，使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開(kāi)，輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會(huì)妨礙正常測(cè)量。作為生產(chǎn)廠家要明白介質(zhì)中其它成分所造成測(cè)量不準(zhǔn)確的后果。
安裝方式的選擇如果被測(cè)介質(zhì)含有固體顆?；驖{液，建議垂直安裝（流向自下而上），避免固體顆粒沉積在流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)。流量計(jì)在水準(zhǔn)或傾斜安裝時(shí)，其電極軸線應(yīng)該處于水準(zhǔn)位置。假如電極軸線與地面垂直，則上方的電極附近容易聚集氣泡。管道安裝避免流量計(jì)上下游管道不對(duì)中或傾斜，并保持與上下游法蘭對(duì)準(zhǔn)。安裝前清除焊接殘?jiān)屯蛊鹞?，并墊上墊片。流量計(jì)裝到管道上后應(yīng)禁止在該管段上進(jìn)行電焊作業(yè)，防止襯里受損。接地由于電磁式流量計(jì)的感應(yīng)信號(hào)很弱，易受雜訊影響。因此，傳感器、轉(zhuǎn)換器的基準(zhǔn)電位必須與被測(cè)液體相同，共同接地。電磁式流量計(jì)兩側(cè)安裝接地環(huán)或接地電極的作用就是建立流量計(jì)殼體和液體的等電位。普通金屬管道（一般不需要裝接地環(huán)）：管道本身接地良好時(shí)，接地線可省略，但必須通過(guò)流量計(jì)所配的接地線使殼體和液體相通。
絕緣管道（塑膠管、襯膠管等）：傳感器兩端應(yīng)安裝接地環(huán)（或接地電極）并通過(guò)接地線使被測(cè)介質(zhì)與大地短接。
陰極保護(hù)管道：管道法蘭之間用銅線相連，但必須與接地線絕緣。
注：當(dāng)傳感器安裝在絕緣管道時(shí)，可免安裝接地環(huán)。轉(zhuǎn)換器一方面向傳感器勵(lì)磁線圈提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流，以達(dá)到磁感應(yīng)強(qiáng)度B是個(gè)常量；同時(shí)把傳感器感應(yīng)的電動(dòng)勢(shì)放大轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)或頻率信號(hào)，便于流量的顯示、累計(jì)、控制與調(diào)節(jié)。圖所示為轉(zhuǎn)換器電路結(jié)構(gòu)。
特點(diǎn)：
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
3、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1.整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
最高流速 | 15m／s | ||||
精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
最高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時(shí)注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時(shí)注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號(hào)電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護(hù) | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m | ||||
2.轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：
電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?span xml:lang="EN-US">4mA，其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
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雙路報(bào)警輸出 |
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數(shù)字通訊 | RS232，RS485，HART | ||||||
3.襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | 最高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯（F4) | 是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
4.進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭( 或接地環(huán))的選擇：
法 蘭 種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
5.電極的選擇：
電極材料 | 耐 蝕 及 耐 磨 性 能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
流量范圍
公稱通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 公稱通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
DN15 | 0.06~6.36 | DN450 | 57.23～5722.65 |
DN20 | 0.11～11.3 | DN500 | 70.65～7065.00 |
DN25 | 0.18～17.66 | DN600 | 101.74～10173.6 |
DN40 | 0.45～45.22 | DN700 | 138.47～13847.4 |
DN50 | 0.71～70.65 | DN800 | 180.86～18086.4 |
DN65 | 1.19～119.4 | DN900 | 228.91～22890.6 |
DN80 | 1.81～180.86 | DN1000 | 406.94～40694.4 |
DN100 | 2.83～282.60 | DN1200 | 553.90～55389.6 |
DN150 | 6.36～635.85 | DN1600 | 723.46～72345.6 |
DN200 | 11.3～1130.4 | DN1800 | 915.62～91562.4 |
DN250 | 17.66～176.25. | DN2000 | 1130.4～113040.00 |
DN300 | 25.43～2543.40 | DN2200 | 1367.78～136778.4 |
DN350 | 34.62～3461.85 | DN2400 | 1627.78～162777.6 |
DN400 | 45.22～4521.6 | DN2600 | 1910.38～191037.6 |
選型
XT-LDE- | 無(wú) 管道一體式 | |||||||
電 磁 流 量 計(jì) 系 列 | Z | 管道分體式 | ||||||
C | 管道插入式 | |||||||
結(jié)構(gòu)形式 | DN | DN6~DN3000 | ||||||
公稱通徑 | C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||||
C2 | 聚錄丁橡膠 | |||||||
C3 | 聚氨脂橡膠 | |||||||
C4 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||||
C9 | 其它 | |||||||
襯里材質(zhì) | D1 | 不銹鋼316L | ||||||
D2 | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||
D3 | 哈氏合金C | |||||||
D4 | 鈦 | |||||||
D5 | 鉑銥合金 | |||||||
D6 | 鉭 | |||||||
D9 | 其它 | |||||||
電極材質(zhì) | M1 | 0.6MPa | ||||||
M2 | 1.0MPa | |||||||
M3 | 1.6MPa | |||||||
M4 | 4.0MPa | |||||||
M9 | 其它 | |||||||
公稱壓力 | A1 | 4~20mA | ||||||
A2 | 4-20mA+HART協(xié)議 | |||||||
A3 | 脈沖輸出 | |||||||
A9 | 其它 | |||||||
輸出信號(hào) | 附加選項(xiàng) | |||||||
F1 | IP65 | |||||||
F2 | IP67 | |||||||
F3 | IP68分體型可選 | |||||||
P1 | 24V DC | |||||||
P2 | 220V AC | |||||||
Ed | 防爆隔爆型 | |||||||
Ei | 防爆本安型 | |||||||