001x7（732）鍋爐軟水器樹脂長期現(xiàn)貨
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中

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陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 

001x7（732）鍋爐軟水器樹脂長期現(xiàn)貨 陽樹脂從氫離子變?yōu)殁c離子，陰樹脂從氯離子變?yōu)闅潆x子，所有這一些都因離子直徑的普遍增長而膨脹，從而增多了樹脂的體積，大致，交聯(lián)度低的樹脂具備著比較高的膨脹度。對于軟化水樹脂來說，在運輸和儲存流程中應(yīng)盡不一定多的保存，倘若樹脂在儲存流程中脫水，應(yīng)先浸泡在10%濃度的鹽水中，之后逐漸稀釋，不應(yīng)該直接放入水中，以免樹脂迅速膨脹和破裂，在持續(xù)儲存中，強樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)化為鹽型，弱樹脂可轉(zhuǎn)化為對應(yīng)地氫型或游離胺型，或可轉(zhuǎn)化為鹽型，再然后浸泡在清水中，在儲存或運輸進程中，樹脂應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，可以防止過冷或過熱而影響質(zhì)量，萬一冬天并沒有保溫設(shè)施，樹脂可以儲存在鹽水中，鹽水的濃度可以依據(jù)溫度來抉擇，4.離子交換樹脂的污染、中毒和活化。

離子交換樹脂在持續(xù)使用中容易被懸浮物、膠體物質(zhì)、有機物、、藻類、鐵、錳等污染，從而降下來甚至喪失離子交換本事，從此，必須遵照情況不規(guī)則地***樹脂，活化方法可依照污染情況和條件確定。流動的水是硬度極低的軟化水，鈣和鎂離子被去除，當離子樹脂吸收一定量的鈣和鎂離子時，必須再生——用飽和鹽浸泡樹脂層，樹脂上的鈣和鎂離子再次被置換，樹脂的交換本事恢復(fù)，廢液和污水排出，***的自動控制系統(tǒng)自動完成軟化、反洗、鹽吸收、慢洗、快洗、鹽罐注水等全過程，B.反洗：樹脂吸收一定量鈣鎂離子后失效，再生前用水自下而上開展反洗，反沖洗有兩個目的，一種是在操作流程中通過反洗松開壓緊的樹脂層，這易于樹脂顆粒與反洗溶液充分接觸。

第二，在操作流程中積累在樹脂表面上的懸浮固體和這些破碎的樹脂顆粒也伴著反沖洗水流被去除，使得交換器的水流阻力不可能變得越來越大，為了預(yù)防顆粒完整的樹脂在反洗流程中被沖走，在設(shè)計定制軟水器時。