氰化礦法提金樹脂拋光樹脂
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失

氰化礦法提金樹脂拋光樹脂





該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成較好。歡迎購買試用








廊坊森納特化工有限公司位于京津冀·環(huán)渤海經(jīng)濟圈的中心地帶，是集研究、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售于一體，分別研發(fā)和生產(chǎn)各種陰陽離子交換樹脂，大孔吸附樹脂，鍋爐軟化水樹脂等各種水處理樹脂，強酸強堿，弱酸弱堿，型號有001x7（732）.201x7（717），D001，D201，D113，D301等，鍋爐除垢劑，滅藻劑，緩釋阻垢劑，反滲透藥劑，等水處理藥劑,等.品種齊全，質(zhì)量優(yōu)良。

氰化礦法提金樹脂拋光樹脂苯乙烯系樹脂是先使用的，丙烯酸系樹脂則用得較后。這兩類樹脂的吸附性能都很好，但有不同特點。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型素，脫容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生，在糖廠中可用作主要的脫樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質(zhì)，善于吸附糖汁中的多酚類素（包括帶負電的或不帶電的）；但在再生時較難洗脫。因此，糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫，再用苯乙烯樹脂進行精脫，可充分發(fā)揮兩者的長處。可以充分發(fā)揮丙烯酸樹脂和苯乙烯樹脂的優(yōu)點，樹脂的交聯(lián)度，即樹脂基體聚合中使用的二乙烯基苯的百分比，對樹脂的性能有特別大影響，基本，具備高交聯(lián)度的樹脂聚合更緊密，更堅固耐用，密度更高，里頭空隙更少，而且具有著更強的離子選擇性。
還有，交聯(lián)度低的樹脂孔較大，脫本事較強，反應(yīng)速度較快，但膨脹性較高，機械強度偏小，易碎，工業(yè)離子樹脂的交聯(lián)度通常不大于4%，脫用樹脂的交聯(lián)度通常不低于8%，僅用作于吸附無機離子的樹脂具備著比較高的交聯(lián)度，除了以上所述兩個系列的苯乙烯系列和丙烯酸系列之外，離子交換樹脂同樣需要通過另外有機單體的聚合來制備，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基吡啶、脲醛樹脂等，離子樹脂大致劃成凝膠型和大孔型。吸水時，它會膨脹并在大分子鏈節(jié)間形成極其細的孔，基本稱為微孔，潤濕樹脂的平均孔徑為2至4納米（2x10-6至4x10-6毫米），這一種樹脂適用作于吸附無機離子，其直徑較小，一般作為0.3~0.6納米，這一種樹脂不可以吸附大分子有機物。
因后者體積大，比方是蛋白質(zhì)分子的直徑為5~20納米，不可以進入這一種樹脂的微孔，大孔樹脂是通過在聚合反應(yīng)中再添加造孔劑形成里邊具備著大量微孔的多孔海綿狀骨架，再之后引入交換基團而制成的，它既有大孔又有大孔，潤濕樹脂的孔徑達到100-500納米，其尺寸和數(shù)量可以在研發(fā)設(shè)計進程中控制，孔的表面積可以普遍增加到1000m2/g以上，這不但為離子交換提供了特別好接觸條件，縮短了離子擴散的距離。造成流出物的酸堿度環(huán)比降低，電導(dǎo)率增長，這個時刻，出水的酸堿度可降至5.4~5.7，（4）出水二氧化硅含有量普遍增加，這就是因為水中有機酸（黃腐酸和腐殖酸）的解離常數(shù)多于H2SiO3，從此，附著在樹脂上的有機物質(zhì)可以抑制樹脂對二氧化硅的交換或置換吸附的二氧化硅。
導(dǎo)致二氧化硅在陰極床中過早排出，（5）陰極床的洗滌時間增長，洗滌用水量也普遍增加，出于吸附在樹脂上的有機物含有數(shù)量較多的COOH基團，所以樹脂在再生進程中變成-COONa，在清洗進程中，陰離子床流入液中的無機酸一直排放鈉離子，普遍增加了清洗時間和用水量，2.有機污染的原因，出于水中的有機物是帶有負電荷基團的線性高分子，如腐殖酸、黃腐酸和鞣酸，它們可以與強堿性陰樹脂交換反應(yīng)。
離子交換技術(shù)迅速發(fā)展，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。近年國內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達數(shù)百種，年產(chǎn)量數(shù)十萬噸。而大孔樹脂的密度過低，比方是，苯乙烯凝膠型強酸陽離子樹脂的真實密度為1.26克/毫升，表觀密度為0.85克/毫升，還有，丙烯酸凝膠弱酸性陽離子樹脂的真實密度和表觀密度分別為1.19克/毫升和0.75克/毫升，樹脂的溶解度，離子交換樹脂一定是不溶的，但凡，在樹脂合成進程中混合的聚合度過低的物質(zhì)和樹脂分解產(chǎn)生的雜質(zhì)將在操作進程中溶解掉，交聯(lián)度偏小、活性基團較多的樹脂利于溶解，膨脹程度，離子交換樹脂含有大量親水基團，當(dāng)與水接觸時會膨脹，就如同，當(dāng)樹脂中的離子發(fā)生了變化時，陽樹脂從氫離子變?yōu)殁c離子。
陰樹脂從離子變?yōu)闅潆x子，所有這一些都因離子直徑的普遍增長而膨脹，從而增多了樹脂的體積，大致，交聯(lián)度低的樹脂具備著比較高的膨脹度。在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹脂的優(yōu)點主要是處理能力大，脫范圍廣，脫容量高，能除去各種不同的離子，可以反復(fù)再生使用，工作壽命長，運行費用較低（雖然一次投入費用較大）。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具*的功能，可以進行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。從而發(fā)生陽離子交換，該樹脂酸性弱，即解離性差，在低酸堿度下難以解離和交換離子，僅能在堿性、中性或弱酸性溶液（如酸堿度5~14）中發(fā)揮作用。