d301黃金提取樹脂純水機拋光樹脂
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

d301黃金提取樹脂純水機拋光樹脂二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
 

d301黃金提取樹脂純水機拋光樹脂 　　　　陽離子交換樹脂樹脂在干燥時的密度稱為真密度。濕樹脂每單位體積(連顆粒間空隙)的重量稱為視密度。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團的性質(zhì)有關(guān)。通常，交聯(lián)度高的樹脂的密度較高，強酸性或強堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性者，而大孔型樹脂的密度則較低。例如，苯乙烯系凝膠型強酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/ml，視密度為0.85g/ml;而丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/ml，視密度為0.75g/ml?！　?3) 樹脂的溶解性離子交換樹脂應為不溶性物質(zhì)。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì)，及樹脂分解生成的物質(zhì)，會在工作運行時溶解出來。交聯(lián)度較低和含活性基團多的樹脂，溶解傾向較大 。
　　陰離子交換樹脂正確使用方法　　1、吸附　　1-1、含釩母液進入交換柱好經(jīng)過濾，除去雜質(zhì)(imperfection)和機械物。母液水克/升濃度不宜過高,氯化鈉(Sodium)含量不能超標，否則會引起樹脂(Resin)的吸附不正常(normal)?！　?-2、母液水不能集成(jí chéng)一束進入交換柱中，這樣會使樹脂往兩旁分散，縮短吸附行程(xíng chéng)，影響交換效果?！　?-3、溶液禁止由交換柱口溢出。吸附過程(guò chéng)中，應控制好交換柱上方的進水閥門(功能：截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)和交換柱底部的出水閥門?！　?-4、在吸附過程中不能進行吊空吸附(即液水低于樹脂面，現(xiàn)出樹脂,)這樣會進入空氣，也會影響(influence)交換效果。　　1-5、在吸附一段時間或吸附達到一定量后，排放尾水克/升濃度會逐漸由低轉(zhuǎn)告,屬正?，F(xiàn)象(phenomenon)。一般而言，解脫后吸附6-8小時不會出現(xiàn)此現(xiàn)象(特殊情況除外)，要定時檢查尾水，掌握(熟知并能運用) 母液水中釩的吸附和排放的金屬平衡?！　?、反沖　　2-1解脫前反沖主要是洗盡交換柱中的泥漿(slurry)和懸浮物，保證產(chǎn)品的純度。應用清澈透明(Transparent)的自來水或地下水?！　?-2、反沖水量應控制在一定量的流速，不可時大時小;也忌水開的大時無人看管(反沖開始時必須有人看管);否則容易引起樹脂的流失?！　?-3、反沖過程中，溢出水管(water pipe)口必須用羅紋布承接過濾，確保無樹脂流失?！　?-4、反沖洗至交換柱水面清亮透徹，能清楚看到樹脂后停止反沖?！　?-5、解脫后反沖主要是把殘余的氯化鈉(Sodium)洗盡。洗到出水口水中鹽的指標(target aim)與清水一致后停止，進行下輪吸附?！　?、解脫　　樹脂吸附達到飽和后，若不進行解脫再生(regeneration)，則無法進行下次的正常吸附?！　?-1、解脫時鹽不可直接加入交換注中，好經(jīng)過濾，且分多次加入。鹽用量(dosage)一般視解脫化鈉(Sodium)包含比重而定(就一般而言，一次加1-2包鹽)?！　?-2、解脫前應先化驗洗脫鹽水中釩(化學式V )的克/升濃度。以洗脫出的平均克/升(或洗脫頭水克/升)減去進水鹽水釩的克/升濃度,就得到實際從交換柱中洗出的克/升濃度。　　3-3、洗脫過程(guò chéng)中應大管進水和出水，除特殊情況外，不宜中途停止，以免樹脂結(jié)晶板結(jié)，造成出水管不出水或出水小?！　?-4、洗脫洗至出水口的鹽水(Salt water)含釩濃度與進水鹽水的含釩濃度一致時，停止解脫。證明(zhèng míng)交換柱已經(jīng)*被再生(regeneration)解脫?！　?-5、停止洗脫時先關(guān)閉鹽水進水閥門，待交換柱中的鹽水*(thorough)流盡后，以清水從交換柱底部(或直接從柱口淋洗樹脂，水不可太多)進入清洗，確保解脫*。陽離子交換樹脂，是一種化學物質(zhì)，主要用于制造精糖和高級食用糖漿的提純?！　?-6、解脫后須反沖。用清水沖交換柱底部進入進行沖洗,洗至溢出水中的鹽與清水一致(無鹽味)即可，停止反沖