無線遠程監(jiān)控渦輪流量計
一、概述
LWGY系列無線遠程監(jiān)控渦輪流量計(以下簡稱傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點,廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行業(yè),是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時,在訂貨中加以說明。
二. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
(1) 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、基本參數(shù)與技術(shù)性能
- 基本參數(shù):見表一
表一
型 號 | 說 明 |
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ |
公稱 通徑 | 4 | | | | | | | 4mm |
6 | 6mm |
10 | 10mm |
15 | 15mm |
20 | 20mm |
25 | 25mm |
32 | 32mm |
40 | 40mm |
50 | 50mm |
65 | 65mm |
80 | 80mm |
100 | 100mm |
125 | 125mm |
150 | 150mm |
200 | 200mm |
類 型 | A | 傳感器型:+12V或24V供電,輸出三線制脈沖信號 |
B | 變送器型:+24V供電,輸出二線制4~20mA |
C | 智能型:鋰電池供電,現(xiàn)場顯示無信號輸出 |
D | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并輸出二線制4~20mA |
C1 | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并帶有RS486通訊協(xié)議 |
G | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并帶有無線遠程監(jiān)控 |
精度等級 | 05 | 0.5級 |
10 | 1.0級 |
0 | | |
渦 輪 類 型 | W | 擴展測量范圍 |
S | 標準測量范圍 |
材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 |
L | 316(L)不銹鋼 |
防 爆 | N | 非防爆型 |
E | 防爆型,ExdⅡBT6 |
壓力等級 | N | 常規(guī) (參照表2) |
H(x) | 高壓 (參照表2) |
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15-DN40口徑的傳感器也可制作成法呈連接,但需在訂貨時說明。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度:-20~+120℃.
(3) 環(huán)境溫度:-20~+55℃.
(4) 供電電源:電壓:+5-24VDC, 電流:≤10mA.
(5) 傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
四、安裝、使用和調(diào)整
(1) 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖一、圖二、圖三,安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
- 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結(jié)構(gòu)圖
圖一 LWGY—4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
- 殼體 2.前導向件 3.葉輪 4.后導向件 5.前置放大器
圖二 LWGY—15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
- 球軸承 2.前導向件 3.漲圈 4.殼體 5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖三 LWGY—50~200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意
表二
| 公稱通徑 (mm) | L(mm) | D(mm) | G | ˊk(mm) | d(mm) | N(孔數(shù)) |
LWGY-4 | 4 | 225 | | G1/2 | 215 | | |
LWGY-6 | 6 | 225 | | G1/2 | | | |
LWGY-10 | 10 | 345 | 90 | G1/2 | 60 | Ф14 | 4 |
LWGY-15 | 15 | 75 | 95 | G1 | 65 | Ф14 | 4 |
LWGY-20 | 20 | 80 | 105 | G1 | 75 | Ф14 | 4 |
LWGY-25 | 25 | 100 | 115 | G1 1/4 | 85 | Ф14 | 4 |
LWGY-32 | 32 | 120 | 140 | G1 1/2 | 100 | Ф18 | 4 |
LWGY-40 | 40 | 140 | 150 | G2 | 110 | Ф18 | 4 |
LWGY-50 | 50 | 150 | 165 | | 125 | Ф18 | 4 |
LWGY-65 | 65 | 175 | 185 | | 145 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 200 | | 160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 220 | | 180 | Ф18 | 8 |
LWGY-125 | 125 | 250 | 250 | | 210 | Ф18 | |
LWGY-150 | 150 | 300 | 285 | | 240 | Ф25 | 8 |
LWGY-200 | 200 | 360 | 340 | | 295 | Ф25 | 12 |
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場,必要時應采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質(zhì)時,應加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
⑵ 使用和調(diào)整
◆ 使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,
嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特
別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時,應清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗,不用時,應清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關(guān)各部分,排除故障。