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工業(yè)CT是在射線檢測(cè)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其基本原理是讓一束X射線投射在物體上，通過物體對(duì)X射線的吸收(多次投影)便可獲得物體內(nèi)部的物質(zhì)分布信息。當(dāng)強(qiáng)度為I0的一個(gè)窄束X射線穿過吸收系數(shù)為的物體時(shí)，其強(qiáng)...

在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品需要經(jīng)歷生產(chǎn)、檢測(cè)等等環(huán)節(jié)，在檢測(cè)的過程中，無損檢測(cè)是現(xiàn)代運(yùn)用較多的檢測(cè)方式。無損檢測(cè)是運(yùn)用聲或者光等等介質(zhì)的特性，通過科學(xué)方式來檢測(cè)產(chǎn)品中是否存在缺陷等等其他問題。這種方式的...

工業(yè)CT(計(jì)算機(jī)斷層掃描)作為一種先進(jìn)的無損檢測(cè)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工、等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量要求較為嚴(yán)格,產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、有無缺陷以及缺陷的類型與大小直接影響對(duì)產(chǎn)品合格與否的判定。實(shí)...

工業(yè)CT檢測(cè)由于無損檢測(cè)對(duì)象的復(fù)雜多樣,又包括缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量、密度表征、結(jié)構(gòu)分析等個(gè)同的檢測(cè)要求,因此根據(jù)具體檢測(cè)情況制定合理的檢測(cè)工藝是非常重要的。工業(yè)CT就是計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)，它是與一般輻射...

工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)是一種采用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)和X射線技術(shù)對(duì)物體進(jìn)行無損檢測(cè)的方法。它通過掃描物體表面，利用X射線成像技術(shù)，將物體的截面數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行重建和分析，檢測(cè)物體內(nèi)部缺陷、構(gòu)造和...

X射線檢測(cè)方案能直觀地顯示出工件內(nèi)缺陷的大小和形狀，從而便于判斷缺陷的性質(zhì)，射線底片作為檢驗(yàn)的原始記錄，進(jìn)行多方研究，長(zhǎng)期保存，對(duì)薄壁件無損檢測(cè)具有較高的靈敏度。對(duì)于體形缺陷敏感、平面分布真實(shí)、尺寸準(zhǔn)...

X射線檢測(cè)儀射線管熱管是由工質(zhì)、管芯和管殼在一定條件下構(gòu)成的高效傳熱體。其工作原理：工質(zhì)在x射線管熱管的高溫端吸熱而蒸發(fā)。蒸汽迅速流向另一端。在冷凝端蒸汽釋放熱量而重新凝結(jié)為液體，此液體由于液芯的毛細(xì)...

工業(yè)CT就是計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)，它是與一般輻射成像不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影象重疊，造成相互干擾，不僅圖象模糊，且損失了深度信息，不能滿足分析評(píng)價(jià)要求。CT是...

使用球柵陣列封裝（BGA）電子元器件給質(zhì)量檢測(cè)和控制部門帶來的難題：如何檢測(cè)焊后安裝質(zhì)量？由于這類器件焊裝后，檢測(cè)人員不可能見到封裝材料下面的部分，從而使得目檢焊接質(zhì)量成為空談。其它如板截芯片（OOB...

無損檢測(cè)是指在不損壞工件的前提下，對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的方法，也稱為非破壞性檢測(cè)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于無損檢測(cè)領(lǐng)域，是結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、...