東莞T型槽平板性能要求
　　1、實(shí)驗(yàn)室鑄T型槽平板設(shè)計(jì)及性能要求
　　1.1、實(shí)驗(yàn)室鑄鐵地板所用材質(zhì)：HT200-250；機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度：不小于250Mpa硬 度： HB180 -226；
　　1.2、利用高強(qiáng)度概念，使各部位壽命相等；
　　1.3、實(shí)驗(yàn)室鑄T型槽平板上工作面板厚度均勻，縱向、橫向筋板均勻分布，使底板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，即各部位強(qiáng)度相等又提高剛度；
　　1.4、實(shí)驗(yàn)室T型槽平板的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按圖紙要求進(jìn)行鑄造，確保壁厚均勻，減少鑄件收縮過程中的內(nèi)應(yīng)力，防止變形；
　　1.5、實(shí)驗(yàn)室T型槽平板必須進(jìn)行兩次熱處理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形；
　　1.6、實(shí)驗(yàn)室鑄鐵地板T型槽加工面不得存在任何加工不掉的鑄造缺陷，其它加工表面允許存在的鑄造缺陷為：直徑200mm范圍內(nèi)允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，深度2mm，多允許15個(gè)（4000*1900平面面內(nèi)）；非加工表面允許存在的缺陷范圍：直徑100內(nèi)允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，深度2mm；
　　1.7、鑄件應(yīng)清砂，非加工表面噴底漆G06-4 ZBG51010-87；
　　1.8、實(shí)驗(yàn)室鑄鐵地板工作平臺(tái)(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
　　1.9、供方按長(zhǎng)度要求設(shè)計(jì)地腳螺栓孔，安裝后螺母不得高出底板平面，并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求，負(fù)責(zé)地腳螺栓澆鑄定位，監(jiān)督澆鑄偏移，并對(duì)澆鑄結(jié)果進(jìn)行復(fù)測(cè)。
　　1.10、按配置機(jī)組底架的寬度系列尺寸布置，其長(zhǎng)度方向能承受加工、運(yùn)動(dòng)、吊裝、安裝時(shí)的外力。
　　1.11、安裝時(shí)按地腳螺栓孔的位置放入相應(yīng)的機(jī)床調(diào)整墊鐵，10～15mm可調(diào)，地腳螺栓孔配蓋板。
　　影響東莞T型槽平板的價(jià)格的因素
　　T型槽平板的價(jià)格組成主要包括：噸位、回火、機(jī)加工、刮研、包裝等與價(jià)格有直接的關(guān)系。噸位重的鑄鐵平板直接影響價(jià)格，回火的次數(shù)多價(jià)格高，機(jī)加工和刮研根據(jù)精度的要求不同而不同，包裝與精度和重量沒有太大關(guān)系。
　　精度高的T型槽平板板面和底部加強(qiáng)筋要相應(yīng)的加厚。需要開槽的鑄鐵平板板面厚度設(shè)計(jì)一定要合理，避免出現(xiàn)開槽開穿或開裂的可能。
　　T型槽平板工藝也是影響鐵地板價(jià)格的因素:
　　T型槽平板常采用的兩種鑄造工藝
　　1、粘土砂濕砂造型工藝
　　T型槽平板使用粘土砂濕砂造型工藝，多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動(dòng)化、高密度濕度造型工藝，將成為我國(guó)今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)。
　　2、樹脂砂造型造芯工藝
　　樹脂砂造型造芯工藝 通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。