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玻璃鋼冷卻塔填料分為S波玻璃鋼填料，斜交錯(cuò)玻璃鋼填料，臺(tái)階式梯形斜波玻璃鋼填料，點(diǎn)波冷卻塔填料，六角蜂窩玻璃鋼填料，差位式正弦波玻璃鋼冷卻塔填料 ，雙向波玻璃鋼填料，斜折波玻璃鋼冷卻塔填料這幾類。

冷卻塔在生產(chǎn)中作為循環(huán)水散熱的主要核心，在我的生產(chǎn)中影響著我的生產(chǎn)的成本以及效率。冷卻塔在生產(chǎn)中使用不當(dāng)，就會(huì)造成設(shè)備散熱不及時(shí)，生產(chǎn)停滯、水溫過高危險(xiǎn)等情況。冷卻塔填料是促進(jìn)水熱循環(huán)的主要因素，簡(jiǎn)單的說(shuō)填料在冷卻塔中的作用就是散熱量，冷卻水停留時(shí)間，換熱面積，換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進(jìn)塔里。冷卻塔就是使熱流體（包括水）冷卻到合理溫度的一種設(shè)備。生產(chǎn)或制冷工藝中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來(lái)導(dǎo)走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入氣中。

玻璃鋼冷卻塔填料是冷卻塔的重要組成部分，是冷卻塔熱交換的關(guān)鍵部件，與冷效高低直接有關(guān),其和作用在很程度上決定著冷卻塔的冷卻能力，根據(jù)調(diào)查得出，填料產(chǎn)生的降溫整個(gè)塔降溫的60％～70％。它一般由凸凹不平的聚波紋板制成，親水性能，保證水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，增強(qiáng)水氣交換面積，水氣交換時(shí)間，保證冷卻效果?！　?br />   玻璃鋼冷卻塔填料分為S波玻璃鋼填料，斜交錯(cuò)玻璃鋼填料，臺(tái)階式梯形斜波玻璃鋼填料，點(diǎn)波冷卻塔填料，六角蜂窩玻璃鋼填料，差位式正弦波玻璃鋼冷卻塔填料 ，雙向波玻璃鋼填料，斜折波玻璃鋼冷卻塔填料這幾類。
  其中斜折波玻璃鋼冷卻塔填料的點(diǎn)是重量輕，強(qiáng)度，阻燃性能好、耐腐蝕，設(shè)計(jì)，通風(fēng)阻力小，親水性強(qiáng)，面積等。六角蜂窩冷卻塔填料由聚、聚丙烯淋水片，經(jīng)加熱模壓成型制得蜂窩玻璃鋼冷卻塔填料。有無(wú)捻玻璃布作增強(qiáng)填料制得玻璃鋼填料。
這種玻璃鋼冷卻塔填料適合給排水處理的沉淀工藝中，具有適用范圍廣、沉淀效果佳、面積小等點(diǎn)。
S波填料
產(chǎn)品點(diǎn)：S波填料親水面積，冷卻效果好，具有熱力、阻力綜合性能好，水膜分布均勻，通風(fēng)阻力小，承載能力強(qiáng)，單位面積輕等點(diǎn)。
規(guī)格型號(hào)：外形尺寸：1000×500mm，片距：35mm，片厚：0.35-0.4mm
適應(yīng)溫度：65℃～-35℃，阻燃性能好，氧指數(shù)≥30
適用范圍：方形逆流式冷卻塔、雙曲線冷卻塔。
一、產(chǎn)品點(diǎn)：具有重量輕、安裝方便、阻燃性能好、耐化學(xué)腐蝕性能好、冷卻效率高、應(yīng)用范圍廣等點(diǎn)。
二、規(guī)格：  填料涼水塔
　　 外形尺寸： 1000×500mm
　　 片距：25mm
　　 片厚： 0.25-0.3mm
三、適用溫度：65℃～－35℃
四、適用范圍：方形逆流式冷卻塔
河北雙飛冷卻塔填料公司生產(chǎn)冷卻塔淋水填料的專業(yè)廠商，主要產(chǎn)品 有:斜交錯(cuò)填料，pvc冷卻塔填料，PP冷卻塔填料、原生冷卻塔填料、格填料...
本廠生產(chǎn)了多種效率更高的塔用型填料和收水器。塔用噴頭、塔芯填料、收水器、污水處理填料、濾水帽、曝氣頭等已有兩百多個(gè)品種，可供不同用戶選用。
冷卻塔填料是冷卻塔的心臟，冷卻塔填料有多種，S波填料親水面積，冷卻效果好，具有熱力、阻力綜合性能好，水膜分布均勻，通風(fēng)阻力小，承載能力強(qiáng)，單位面積輕等...
冷卻塔填料材質(zhì)分類
★pvc冷卻塔填料   ★ PP冷卻塔填料   ★ 原生冷卻塔填料   ★ 玻璃鋼冷卻塔填料
冷卻塔填料形狀分類
★點(diǎn)波冷卻塔填料   ★差位式正弦波冷卻塔填料    ★臺(tái)階式梯形斜波冷卻塔填料   ★ 斜交錯(cuò)冷卻塔填    ★S波冷卻塔填料
1 應(yīng)根據(jù)冷卻塔的型式、冷卻任務(wù)、循環(huán)冷卻水的水質(zhì)；設(shè)計(jì)運(yùn)行工況等條件，選擇剛度好、耐腐蝕、抗老化、具有阻燃性能的填料。
　　逆流式冷卻塔宜采用薄膜式或點(diǎn)滴薄膜式；橫流式冷卻塔宜對(duì)薄膜式、點(diǎn)滴薄膜式、點(diǎn)滴式填料與塔體高度等配套比較后確定。
2 應(yīng)根據(jù)進(jìn)塔水溫t1選擇阻燃(氧指數(shù)30～40)、耐溫性能不同的填料：
　　　　　　　t1≤45℃，宜選擇聚；
　　　　　　　t1≤55℃，宜選擇改性聚；
　　　　　　　t1≤60℃，宜選擇聚酯玻璃鋼。
3 寒冷地區(qū)，填料材質(zhì)應(yīng)根據(jù)地區(qū)的低月平均氣溫，選用相應(yīng)耐寒等級(jí)的填料，低月平均氣溫低于一8℃的地區(qū)應(yīng)選用耐寒型填料。
4 當(dāng)冷卻水的懸浮物小于20mg／L時(shí)，宜采用薄膜型填料。當(dāng)冷卻水的懸浮物于50mg／L時(shí)，宜采用點(diǎn)滴式或點(diǎn)滴薄膜式填料。
5 填料的熱力性與阻力性應(yīng)結(jié)合風(fēng)機(jī)性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，選擇在相同設(shè)計(jì)條件下冷卻能者。對(duì)薄膜式填料，當(dāng)片型相同而片距與片高組合不同者，應(yīng)進(jìn)行對(duì)比計(jì)算，當(dāng)設(shè)計(jì)水溫差較時(shí)，宜選擇片高較者。
6 當(dāng)填料塊直接簡(jiǎn)支在支撐小梁上時(shí)，支撐梁宜采用寬度小，通風(fēng)阻力小的結(jié)構(gòu)，梁中距應(yīng)與填料塊簡(jiǎn)支優(yōu)尺寸相配合。當(dāng)采用支撐型格板時(shí)，格板簡(jiǎn)支設(shè)計(jì)跨度與支撐梁的跨度應(yīng)一致，格板的耐腐蝕性能應(yīng)與填料相適應(yīng)。
7 當(dāng)填料安裝采用吊裝時(shí)，應(yīng)有防止填料發(fā)生晃動(dòng)的措施。
好，價(jià)格低的冷卻塔填料價(jià)格始終是河北雙飛追尋目標(biāo)，以更，更耐用，更環(huán)保的產(chǎn)品回報(bào)社會(huì)。熱誠(chéng)歡迎客戶與各界朋友蒞臨考察！
.淋水填料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、安裝要求進(jìn)行組裝。成型片的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度一般分為1.0，1.25，1.5，2.0M四個(gè)規(guī)格，以供不同工程設(shè)計(jì)選用?？紤]到安裝檢修的方便，每個(gè)單元組裝塊體積不宜超過0.5M3.
2.淋水填料采用粘結(jié)式組裝時(shí)，應(yīng)在平整地面上進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于5℃。裝完一組后必須立即用平鋼板壓緊，防止因成型片本身的翹曲而成脫膠，在粘結(jié)劑干燥固結(jié)后方可挪動(dòng)位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超過2M.防止長(zhǎng)期曝曬。
3.應(yīng)根據(jù)塔內(nèi)平面布置情況，有計(jì)劃地切割小塊填料填充不規(guī)則空隙。組裝塊之間應(yīng)擠緊填滿。填料與塔壁、豎井、柱梁之間也應(yīng)擠緊填滿，縫隙不得超過20MM.
4.安裝時(shí)要注意組裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平整，層間要清理干凈，不得有雜物爾。   填料涼水塔
5.安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時(shí)，必須鋪上平板進(jìn)行，嚴(yán)禁直接踩踏。
6.在施工、組裝、安裝中，嚴(yán)禁在填料上方進(jìn)行焊接作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取防火措施。
7.安裝時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)密組織，隨時(shí)檢查，確保安裝。                                       能點(diǎn):
具有重量輕,安裝方便耐化學(xué)性能好,冷卻效率高,應(yīng)用范圍廣,是橫流冷卻塔填料.
適應(yīng)溫度65℃～-35℃
阻燃性能好 氧指數(shù)>=30

　　施耐德電氣能源事業(yè)部秉承“客戶為先”理念，深度整合優(yōu)資源，部署豐富和深刻洞察當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的團(tuán)隊(duì)，充分踐行“客戶”，由專職的、統(tǒng)一接口的客戶經(jīng)理跟蹤業(yè)務(wù)，為總包企業(yè)提供從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、供貨、安裝調(diào)試、服務(wù)到改造的全生命周期定務(wù)，快速響應(yīng)客戶需求，使能效化。

　　改革開放40年無(wú)數(shù)汽車人物為汽車不懈努力他們臨危受命、力挽狂瀾為造出好車貢獻(xiàn)智慧1978年到2018年，從年產(chǎn)14萬(wàn)輛到年產(chǎn)近3000萬(wàn)輛，汽車成為民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)、轎車進(jìn)入億萬(wàn)家庭，正是在這些汽車人物們一次次爭(zhēng)取中，逐步變成了現(xiàn)實(shí)。