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類型	點(diǎn)滴式	填料	塑料板
應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,綜合

1. 池式配水應(yīng)符合以下要求：

（1 ）池內(nèi)水流平穩(wěn)，在設(shè)計(jì)水量時(shí)，配水池內(nèi)的水深應(yīng)大于濺水噴嘴內(nèi)徑或配水底孔直徑的6 倍，且不得小于0.15m ?？照{(diào)橫流冷卻塔灑水盤橫流空調(diào)散熱塔布水槽

（2 ）池壁超高不宜小于0.1m ，在可能出現(xiàn)的超過設(shè)計(jì)水量情況下（一般按110 %設(shè)計(jì)水量）不會(huì)產(chǎn)生溢流。

（3 ）池底宜水平設(shè)置，池頂宜設(shè)蓋板或采取防止光照下滋長(zhǎng)菌藻的措施。

2. 通過孔口或噴嘴的流量計(jì)算，空調(diào)橫流冷卻塔灑水盤橫流空調(diào)散熱塔布水槽

3. 配水池的孔口數(shù)：

式中 Q——配水量（m3／h ）。

在中小型橫流式冷卻塔中多采用孔板配水系統(tǒng)?？装迮渌到y(tǒng)的關(guān)鍵是合理地選擇布水孔孔徑和池中有穩(wěn)定的水位，一般在配水池中設(shè)有穩(wěn)壓箱保持孔板上有穩(wěn)定水面。要使配水均勻，最好孔數(shù)多些；但孔數(shù)過多，孔徑過小則熱變形影響大、容易堵塞和加工麻煩。

冷卻塔槽式配水

配水槽計(jì)算一般按照流速確定水槽斷面，計(jì)算槽中水力坡度。

1. 水槽流速主水槽起始斷面流速為0.8m／s 左右，槽內(nèi)流速一般為0.8～1.2m／s ；配水槽起始斷面流速0.5m／s 左右，槽內(nèi)流速一般為0.5～0.8m／s 。

2. 水槽尺寸

（1 ）當(dāng)進(jìn)入冷卻塔的流量為設(shè)計(jì)流量時(shí)，配水槽內(nèi)的水深應(yīng)大于濺水噴嘴內(nèi)徑的6倍，且不得小于0.15m 。（2 ）當(dāng)進(jìn)入冷卻塔的流量為60 %設(shè)計(jì)水量時(shí)，配水槽內(nèi)的水深應(yīng)大于0.05m 。

（3 ）在可能出現(xiàn)超過設(shè)計(jì)水量的情況下（一般按110 %設(shè)計(jì)水量計(jì)），配水槽不應(yīng)產(chǎn)生溢流。在設(shè)計(jì)水量時(shí)，槽壁超高不應(yīng)小于0.10m 。

（4 ）配水槽的斷面凈寬不應(yīng)小于0.12m 。

（5 ）為施工方便計(jì)，主水槽和配水槽底均宜水平設(shè)置。

水槽連接處應(yīng)圓滑，水流轉(zhuǎn)彎角應(yīng)合理。一般不大于90°。按上述流速確定的水槽斷面，運(yùn)行中水槽的水位差一般僅為0.05m 左右，靠水面坡降可正常運(yùn)行。

3. 水力坡度

我公司生產(chǎn)的鋁合金風(fēng)葉,玻璃鋼扇葉，采用高純度成品鋁板，經(jīng)剪裁、滾弧成形，葉片厚度：4mm；鋼板輪轂厚度：6mm；輪轂中心與電機(jī)連接處采用鋼板焊接加厚處理,厚度10mm，以增強(qiáng)輪轂強(qiáng)度，冷卻塔風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行證明：風(fēng)機(jī)運(yùn)行平衡可靠，維護(hù)檢修方便，主要技術(shù)性能指標(biāo)可以代替進(jìn)口風(fēng)機(jī)，處于先地位。還可根據(jù)用戶要求加工制作異型風(fēng)機(jī)

方形橫流式冷卻塔采用兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，靠頂部的風(fēng)機(jī)，使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料，與熱水進(jìn)行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。填料采用兩面有凸點(diǎn)的點(diǎn)波片，通過安裝頭使點(diǎn)波片粘結(jié)成整體，以提高剛性，兩面的凸點(diǎn)還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設(shè)有收水措施。