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應用領域 | 化工,石油,地礦,能源,建材 | 價格 | 電議為準 |
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運輸 | 汽運 | 包裝 | 按實物包裝 |
庫存 | 現(xiàn)貨 |
1j50軟磁合金
軟磁合金-1J50
(通用名稱:Ni50,E11a,50H,Hy-Ra49,PB)
1J50是一種鎳鐵磁性合金,鎳含量約為50%,鐵含量約為48%。它是根據(jù)坡莫合金得出的。它具有高導磁率和高飽和磁通密度的特性。
合金在真空介質中熔化,鑄成鋼錠,然后對金屬薄板進行熱鍛,然后進行熱軋,酸洗,表面處理,冷軋成成品。
1J50鐵鎳合金(軟磁合金)主要在交變磁場中使用,主要用于高磁軛,敏感繼電器,低損耗微電機,小型電力變壓器,脈沖變壓器,晶體管開關,磁放大器磁調制器,敏感信號輸入和輸出變壓器,航向磁航向儀表磁傳感器,磁化率測量儀表部件,精密儀表可動件以及定子的磁屏蔽和磁溫度補償元件。
正常成分%
Ni | 49.0?51.0 | Fe | 余量 | Mn | 0.3?0.6 | Si | 0.15?0.3 |
Mo | -- | Cu | ≤0.2 | ||||
C | ≤0.03 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
典型機械性能
屈服強度 | 抗拉強度 | 伸長 |
兆帕 | 兆帕 | % |
685 | 780 | 3?35 |
典型物性
密度g / cm3 | 8.2 |
20℃時的電阻率(Ωmm2/ m) | 0.45 |
線膨脹系數(shù)(20℃?200℃)X10-6 /℃ | 9,2 |
飽和磁致伸縮系數(shù)λθ/ 10-6 | 25,0 |
居里點Tc /℃ | 500 |
弱磁場中高磁導率合金的磁性能 | ||||
1J50 | 初始磁導率 | 最大磁導率 | 矯頑力 | 飽和磁感應強度 |
Сold-rolledstrip / sheet。厚度,毫米 | μ0.08/(立方米/米) | μm/(mH / m的) | HC /(米/米) | BS / T |
≥ | ≤ | |||
0.05毫米 | 2.5 | 35 | 20 | 1.5 |
0.1?0.19毫米 | 3.8 | 43.8 | 12 | |
0.2?0.34毫米 | 4.4 | 56.3 | 10.4 | |
0.35?1.0毫米 | 5.0 | 65歲 | 8.8 | |
1.1?2.5毫米 | 3.8 | 44.0 | 12 | |
酒吧 | ||||
8-100毫米 | 3.1 | 25.0 | 24 |
熱處理方式1J79 | |
退火介質 | 殘余壓力不高于0.1Pa的真空,露點不高于負40℃的氫氣。 |
加熱溫度和速率 | 1100?1150℃ |
保溫時間/ h | 3?6 |
冷卻速度 | 以100?200℃/ h冷卻至600℃,快速冷卻至300烘烤 |
1j50軟磁合金供應方式
合金名稱 | 類型 | 方面 | |
1J50 | 金屬絲 | D = 0.1?8毫米 | |
1J50 | 條 | 寬= 8?390mm | T = 0.3毫米 |
1J50 | 挫敗 | 寬10?100mm | T = 0.01?0.1 |
1J50 | 酒吧 | 直徑= 8?100mm | L = 50?1000 |
主營:電熱電阻合金、熱電偶材料、精密合金
軟磁合金是一種鐵磁性精密合金,在弱磁場中具有高導磁率和低矯頑力。可以用來制造磁導體鐵心、無線電通信設備的磁屏蔽,在電力電子、宇航、激光、自動化、計算機及儀表等工業(yè)中得到了廣泛的應用?,F(xiàn)在我國使用的軟磁合金材料按成分主要有鐵鎳系軟磁臺金(如1J79、IJ50、1J85)、鐵鋁系軟磁合金(如lJl2、1J13、1J16)和鐵鈷釩系軟磁合金(如1J22)。
1J50屬鐵鎳軟磁合金,該材料具有高的導磁率和低的矯頑力。它的特點是電阻率高、耐磨性好、比重小,磁性對應力不敏感。常用于磁屏蔽、變壓器、微電機磁放大器鐵心和分頻器的高頻元件等。由于含鎳量較高,加工中粘性較大,宜采用較大前角的刀具進行切削加工,可用較低的切削速度。尤其對螺紋的切削加工,刀具一定要鋒利。如圖1所示測速頭鐵心材料為1J50,是消旋組件速度敏感器中的關鍵零件,該零件的加工精度直接決定了產品的性能。
1.難點分析
測速頭鐵心材料為1J50/熱鍛,形狀呈工字形,尺寸精度高,各個垂直面的垂直度要求<0.03mm,鐵心在φ102.8mm的圓周上,齒數(shù)為512個,在左右鐵心上應留有整齒(9~10個),齒距誤差≤0.015mm,在左右齒的范圍齒累積誤差≤0.02mm。要求在R51.4mm的圓弧上插出齒寬0.3mm、深0.3mm、模數(shù)為0.2的非標齒型,工字腿寬4mm;零件基準為R51.4mm圓弧的圓心,不能直接測量,裝卡困難,并且圖樣要求零件的外形尺寸240-0.013mm相對于圓心基準的對稱度<0.02mm;其次,材料加工性能差,由于材料導熱性差,粘性大,切削時刀具溫度比較高,切削力也大,加工硬化嚴重,排屑困難,易崩刀。
2.解決措施
(1)設計工裝,解決裝夾定位問題。由于鐵心圓弧齒的基準是R51.4mm的圓心,是一個空間基準無法直接測量,必須通過設計合理的工裝將無法直接測量的空間基準轉換成可直接測量的基準。通過分析零件的結構特點以及最后裝配要求,如圖2所示可以借助測速頭基座,將測速頭鐵心安裝在基座上。設計如圖3所示高精度的定位胎具,對稱度保證在0.005mm以內,圓周上開有4個缺口,將鐵心和基座一起裝在工裝上,每個缺口與工件滑配,而后將其胎具安裝在圓轉臺上,如圖4所示,找正工裝的內孔在0.003mm以內。將圖樣R51.4mm的圓弧空間基準通過工裝轉換為可以直接測量的工裝內孔圓心,加工和計量均使用該工裝,確保計量合格后再將零件從工裝上拆下來。通過設計合理工裝既可以實現(xiàn)單件加工也可以實現(xiàn)4件一起加工,提高加工效率;其次,將基準進行轉換方便測量,從而提高零件的合格率。
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