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當(dāng)前位置:江蘇九銘特鋼有限公司>>馬氏體時(shí)效鋼>>C250>> MA250合金18Ni250光棒
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產(chǎn)品型號(hào)MA250合金
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
更新時(shí)間:2024-11-12 07:06:42瀏覽次數(shù):346次
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18Ni250光棒
18Ni250時(shí)效硬度可做多少
Ni25馬氏體時(shí)效鋼
這種鋼含25%Ni和1.5%Ti、0.25%A1或0.5%Nb(亦可Al、Nb并用),Ms點(diǎn)低于或接近室溫。固溶處理后鋼的組織基本是奧氏體,所以應(yīng)在時(shí)效前將其轉(zhuǎn)化為馬氏體,為此可以采用兩種方法:
(1)奧氏體時(shí)效:加熱到700℃保持4h使其從奧氏體中析出或。于是奧氏體合金含量降低,Ms點(diǎn)上升,隨后冷卻時(shí)奧氏體大部分轉(zhuǎn)化為馬氏體。如在時(shí)效硬化處理(480℃,3h)之前進(jìn)行一78℃冷處理,即可保證馬氏體*轉(zhuǎn)變。700℃的奧氏體時(shí)效,由于形成,使奧氏體硬化。但相在相變時(shí)會(huì)失去共格性,而且在隨后馬氏體時(shí)效硬化時(shí),可以利用的Ti,Al都減小了,所以強(qiáng)度要低些。馬氏體時(shí)效處理時(shí)的析出相是η-。
(2)冷塑變形加工加冷處理:奧氏體冷塑變形加工,變形量應(yīng)大于25%,才能提高M(jìn)s—的溫度區(qū)段,使該鋼在一78℃(干冰)或一196℃(液氮)冷處理時(shí)完成馬氏體轉(zhuǎn)變,這種加工處理充分發(fā)揮合金元素的析出硬化作用,可獲得強(qiáng)度高于奧氏體的時(shí)效處理。
18Ni250馬氏體時(shí)效鋼是超高強(qiáng)度鋼中的一種。這種鋼突出的優(yōu)點(diǎn)是熱處理工藝簡(jiǎn)單方便,固溶后先進(jìn)行機(jī)械加工再進(jìn)行時(shí)效,熱處理變形小,加工性能及焊接性能都很好。馬氏體時(shí)效鋼的熱處理工藝及性能見(jiàn)下表。近年來(lái),國(guó)外用馬氏體時(shí)效鋼制作模具較為廣泛;但在國(guó)內(nèi),由于馬氏體時(shí)效鋼含Ni、Co等貴重金屬元素,且含量高,價(jià)格昂貴,尚難以廣泛應(yīng)用。該類(lèi)鋼主要用于精密鍛模及塑料模具。
既具有高的延性、韌性又能產(chǎn)生超高強(qiáng)度的鋼種是馬氏體時(shí)效鋼,研發(fā)這種鋼的材料學(xué)思路是高純凈、高鎳、超低碳的鋼。這樣,即使在較小的冷卻速度下也能淬火獲得馬氏體組織和具有優(yōu)良的沖擊抗力及斷裂韌性。三種主要馬氏體的時(shí)效鋼是:
18Ni250光棒 Nil8馬氏體時(shí)效鋼
這種鋼有三種型號(hào),其屈服強(qiáng)度分別為1350MPa、1650MPa和1950MPa,這類(lèi)鋼的雜質(zhì)含量很低,需要經(jīng)一次或二次真空冶煉。并含有0.003%B、0.002%Zr和0.005%Ca以清除雜質(zhì)并幫助改善熱塑變加工性能。
熱處理工藝包括850℃~870℃固溶處理,空冷或水淬,再在480℃時(shí)效3h。除了Co之外,加入的合金元素都降低Ms點(diǎn),但可保持Mf點(diǎn)高于室溫,這樣固溶化后淬冷下來(lái)都能*轉(zhuǎn)化為馬氏體。時(shí)效析出硬化相主要是小片狀,但也有一些。嚴(yán)重過(guò)時(shí)效也能生成,Co的作用是加強(qiáng)引起析出硬化,而Mo則是時(shí)效硬化的主要元素。
Ni20馬氏體時(shí)效鋼
鋼的雜質(zhì)含量與Nil8鋼相似,但Ni含量較高,時(shí)效硬化元素不用Mo和Co,而是用1.5%Ti、0.25%A1和0.5%Nb來(lái)產(chǎn)生。這種鋼的Ms點(diǎn)比Nil8鋼低,但固溶處理淬冷到室溫后仍可充分發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。如果相變不*,可在一78℃下冷卻處理或通過(guò)冷塑性變形(冷塑性變形可提高M(jìn)s點(diǎn))來(lái)完成,這種鋼正常的時(shí)效硬化相是和。
調(diào)整時(shí)效溫度、時(shí)間,可獲得不同的強(qiáng)度。時(shí)效溫度過(guò)高(>600℃),因鋼的點(diǎn)低,會(huì)引起奧氏體形成,這種奧氏體由于高度合金化,使Ms點(diǎn)降低到室溫以下,而穩(wěn)定的保留下來(lái)。如果需要高強(qiáng)度,可以在時(shí)效前對(duì)原低碳馬氏體進(jìn)行50%形變量的冷塑性變形加工。
在高抗拉強(qiáng)度下,這種鋼仍具有優(yōu)良的沖擊韌性,而且具有強(qiáng)化缺口的作用,其缺口強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比在1.35~1.65之間。時(shí)效前進(jìn)行50%的冷變形加工,可將上述名義強(qiáng)度提高到1700 MPa、2000 MPa和2100MPa。
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