工作原理:
杭州聲暉超聲波石油破乳油水乳化是利用超聲空化效應(yīng)形成局部熱點(diǎn),可形成在4000-6000K溫度及100MPa壓力、急劇冷卻速度達(dá)109K/S的微環(huán)境,誘發(fā)化學(xué)及物理反應(yīng),從而大大加快反應(yīng)速度,降低系統(tǒng)能耗。
超聲波石油破乳是基于超聲波作用于性質(zhì)不同的流體介質(zhì)產(chǎn)生的“空化作用"來(lái)實(shí)現(xiàn)油水分離的。由于“空化作用"的存在,水離子將不斷向波腹或波節(jié)方向運(yùn)動(dòng)、聚集并發(fā)生碰撞,生成直徑較大的水滴,并在重力作用下與油分離。在駐波場(chǎng)中由于聲壓分布的不均勻性導(dǎo)致水粒子分布不均勻,從而更有利于石油中水粒子的碰撞,從而達(dá)到破乳的目的。超聲波石油破乳主要是利用超聲波的機(jī)械振動(dòng)和空化作用。
杭州聲暉超聲波石油破乳油水乳化脫鹽脫水:
在原油預(yù)處理過(guò)程中,利用超聲波對(duì)原油的凝聚效應(yīng)及降粘作用,可使原油中水滴聚集變大,能夠加速油、水兩相分離,有效提高原油破乳效果 。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明:該技術(shù)能夠有效抑制原油乳化,平穩(wěn)電脫鹽操作,從而保證了電脫鹽的效果,即使在非常惡劣條件下,超聲波破乳均表現(xiàn)出了突出的破乳效果。
已有結(jié)果表明:在超聲-電脫鹽聯(lián)合作用下,鹽質(zhì)量濃度可從39.463 mg/l 降至3.283 mg/l,水質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降至0.24%。在80℃時(shí),超聲頻率為20kHz,聲為0.38W/cm2,對(duì)原油處理5min,脫水率和脫鹽率分別可達(dá)到92.6%和87.9%。
超聲波破乳脫鹽脫水與現(xiàn)有的其它技術(shù)相比,具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備性能可靠、破乳、且節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。采用該技術(shù)可以使裝置能夠處理乳化嚴(yán)重的劣質(zhì)原油, 使生產(chǎn)裝置適應(yīng)未來(lái)油品變化。
超聲波石油破乳
設(shè)備型號(hào) | SH-SHY | SH-SHY | SH-SHY |
輸入 | 380V±10V,50HZ | ||
工作頻率 KHz | 20 | ||
處理量L/H | 60-180 | 定制 | |
振子工具頭材質(zhì) | 鈦合金 | ||
聲范圍W/cm2 | 4.0-4.5 | 3.0-3.8 | |
反應(yīng)釜類(lèi)型 | U型管道 | 罐體 | 管道 |
控溫方式 | 夾套水冷 | ||
反應(yīng)釜材質(zhì) | 304/316L | ||
擴(kuò)展方式 | 串聯(lián)/并聯(lián) | 并聯(lián) | 串聯(lián) |
遠(yuǎn)程控制(可擴(kuò)240個(gè)點(diǎn)) | 可選 | ||
工作模式設(shè)定 | 間歇/連續(xù) |
超聲波破乳與傳統(tǒng)破乳對(duì)比:
1、超聲波和其他破乳方法相比,能降低石油脫水的溫度,從而降低能耗。
2、超聲波破乳可以取消復(fù)雜的高壓電脫水設(shè)備。
3、超聲波破乳可以大大降低破乳劑的用量。
4、石油經(jīng)超聲波處理后,流動(dòng)性大大增加,而且長(zhǎng)時(shí)間放置石油黏度不恢復(fù)。
5、經(jīng)超聲波處理后,石油靜置時(shí)間可以大大縮短。
6、采用超聲波破乳能夠有效降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
工作方式:連續(xù)式、間歇式;
振幅范圍:0-70um;
采用智能數(shù)控電源,一鍵搜頻、自動(dòng)跟頻;
多種運(yùn)行模式可選,滿足客戶個(gè)性化需求;
多重故障保護(hù)機(jī)制,系統(tǒng)更穩(wěn)定;
超聲輸出振幅大、空化度高、聲場(chǎng)分布均勻;
系統(tǒng)輸出功率連續(xù)可調(diào);
專(zhuān)業(yè)隔音設(shè)計(jì),解決超聲噪音干擾;