產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
面議 |
儀器種類 |
其他疲勞試驗(yàn)機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
交通 |
頻率 |
5-15 |
ZYNJ-1汽車座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱“試驗(yàn)臺(tái)"),主要依據(jù)《QC/T844-2011》、《JT/T460-2001》標(biāo)準(zhǔn)??梢酝瓿呻妱?dòng)及手動(dòng)座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)項(xiàng)目,用以檢測(cè)座椅調(diào)角器的性能,鑒定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性。
非標(biāo)定制!
1設(shè)備簡(jiǎn)介
1.1設(shè)備型號(hào):ZYNJ-1
1.2 設(shè)備名稱:汽車座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)臺(tái)
2 設(shè)備用途
ZYNJ-1座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱“試驗(yàn)臺(tái)"),主要依據(jù)《QC/T844-2011》、《JT/T460-2001》標(biāo)準(zhǔn)??梢酝瓿呻妱?dòng)及手動(dòng)座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)項(xiàng)目,用以檢測(cè)座椅調(diào)角器的性能,鑒定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性。
3技術(shù)指標(biāo)及性能特點(diǎn)
3.1 技術(shù)指標(biāo)
3.1.1 氣缸最大行程:100 mm;(用于調(diào)角器手柄解鎖);
3.1.2 氣缸供氣壓力: ≥ 0.6 MPa ;
3.1.3 試驗(yàn)電機(jī)功率:400W,(用于調(diào)角器循環(huán)耐久)
轉(zhuǎn)速:1400 r/min;
3.1.3 試驗(yàn)頻率:(5~15) 次/min;
3.1.4 試驗(yàn)次數(shù):1~10000000;
3.1.5 直流電流變送器輸入量程: 20A,
輸出量程: 4-20mAdc,
精度: 1%,
供電電壓:24 Vdc;
3.1.6 直流電壓變送器輸入量程:120V,
輸出量程:4-20mAdc,
精度:0.5%,
供電電壓:24 Vdc;
3.1.7 電源:?jiǎn)蜗郃C 220 V,50 Hz 1 kW。
3.1.8 設(shè)備尺寸:
3.1.8.1 試驗(yàn)平臺(tái)尺寸:(1200×1200×100)mm。
3.1.8.2 控制柜尺寸: 800×600×1400)mm。
3.1.9 設(shè)備重量約:1,000kg。
3.2 性能特點(diǎn)
3.2.1 試驗(yàn)機(jī)具有無(wú)人值守功能,達(dá)到設(shè)定的次數(shù)或者設(shè)備故障后自動(dòng)停機(jī);
3.2.2采用壓縮空氣式氣動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)調(diào)角器手柄解鎖,采用電機(jī)及減速機(jī)實(shí)現(xiàn)調(diào)角器循環(huán)耐久3.2.3 通過(guò)觸摸屏可以預(yù)置試驗(yàn)次數(shù),顯示試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)角速度、電壓、電流;
3.2.3 電動(dòng)座椅的調(diào)角器操作耐久可以通過(guò)觸摸屏設(shè)置每個(gè)循環(huán)的間隔時(shí)間,保證測(cè)試過(guò)程中電器得到足夠的冷卻;
3.2.4 試驗(yàn)空間可以按需調(diào)整;
3.2.5 平臺(tái)上設(shè)有T型槽,便于試件安裝
4安裝調(diào)試
4.1 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)條件
4.1.1 電源要求,單相AC220 V,50 Hz 1 kW 氣源要求 不小于0.6Mpa。
4.1.2 應(yīng)具有不大于3Ω的地線。
4.1.3 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,溫度:10°~35°,濕度:10%~80%。
4.1.4 設(shè)備占地空間:4000 ×3000 × 2500(mm)。
4.1.5 設(shè)備吊裝,客戶提供3噸吊(鏟)車配合我方設(shè)備卸貨及安裝。
4.2 設(shè)備安裝調(diào)試
4.2.1 我方派有關(guān)人員到設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備,客戶方將在通用工具設(shè)備等方面給予配合,并派專門人員進(jìn)行協(xié)助。專用工具由我方自帶。
4.2.2 我方在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,需要有客戶方相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助安裝及調(diào)試。
4.2.3 客戶方提供充足的被測(cè)試的樣件用于調(diào)試設(shè)備及驗(yàn)收。
5 產(chǎn)品操作培訓(xùn)
5.1 我方對(duì)客戶方人員進(jìn)行包括軟件、操作、安全、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)的培訓(xùn)。
5.2 我方應(yīng)保證客戶方人員能夠獨(dú)立的完成操作和設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。
5.3 培訓(xùn)應(yīng)保證客戶方操作人員掌握全部試驗(yàn)工作以及設(shè)備維護(hù)工作等。
5.4 客戶方應(yīng)派出固定的人員參加培訓(xùn)。
6 售后服務(wù)
6.1 保質(zhì)期驗(yàn)收合格日起一年。在保質(zhì)期內(nèi)除因客戶人員使用和操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩卦斐傻脑O(shè)備故障、損壞外,其余一切故障和損壞我公司負(fù)責(zé)無(wú)償修復(fù)。
6.2 在保質(zhì)期內(nèi),我公司在收到客戶方的有關(guān)設(shè)備故障通知后,應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)給予解決方案,如果不能解決我公司將派專業(yè)維修工程師于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。
6.3 建立用戶及產(chǎn)品檔案。并定期對(duì)客戶方進(jìn)行回訪,了解使用中遇到的問(wèn)題予以及時(shí)的幫助或問(wèn)題的解決。
6.4 保質(zhì)期外,我公司有義務(wù)提供維修服務(wù),根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)收取成本費(fèi)用。
汽車座椅調(diào)角器耐久試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)方法:
序號(hào) | 試驗(yàn)名稱 | 參考標(biāo)準(zhǔn) | 試驗(yàn)方法 |
1 |
調(diào) 角 器 耐 久 試 驗(yàn) ( 靠 背 調(diào) 節(jié) 疲 勞 ) | QC/T844-2011 中 5.11手動(dòng)調(diào)角器操作耐久 | 按圖將一模擬靠背骨架總成固定在一剛性?shī)A具上,將模擬靠背骨架調(diào)整至第一齒位置, 按照第一齒位置→最后位置→設(shè)計(jì)位置→最前位置→第一齒位置為一個(gè)循環(huán),每個(gè)位置均要有鎖止和解鎖步驟,完成8 000次循環(huán)后,調(diào)角器總成性能應(yīng)滿足4.2.11要求。 針對(duì)無(wú)空行程調(diào)角器模擬靠背骨架總成, 則沒(méi)有第一齒位置,按照設(shè)計(jì)位置→最后位置→最前位置→設(shè)計(jì)位置為一個(gè)循環(huán),其余過(guò)程相同。 |
5.18 電動(dòng)調(diào)角器操作耐久 | 按圖13將一電動(dòng)調(diào)角器模擬骨架總成固定在一剛性?shī)A具上,在距離旋轉(zhuǎn)中心245mm處加掛45kg砝碼,將模擬靠背骨架調(diào)整至設(shè)計(jì)位置,測(cè)試電壓12.6±0.5V,按照一次全行程,三次部分行程為一個(gè)循環(huán)進(jìn)行重復(fù)測(cè)試,總共完成2 000個(gè)循環(huán)后(全行程為:設(shè)計(jì)位置→最后位置→最前位置→設(shè)計(jì)位置;部分行程為:設(shè)計(jì)位置→2→1→設(shè)計(jì)位置,測(cè)試過(guò)程中允許電器得到足夠的冷卻),測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足4.2.18要求。 |
JT/T460-2001 中 4 . 11調(diào)角器工作耐久 注: ①表示靠背最前傾位置; ②表示設(shè)計(jì)基準(zhǔn)位置; ③表示靠背最后傾位置 | 調(diào)角器工作耐久性試驗(yàn)方法如下所述: 將調(diào)角器裝于座椅總成( 或模擬總成) 上,按①~②~①的順序以2 . 6 2一 3 . 4 9 r a d / s 角速度進(jìn)行 5 0 0 0次試驗(yàn), ②~③~②的順序以0 . 8 7 一1 . 7 5 r a d / s 進(jìn)行 3 0 0 0次試驗(yàn), 在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)防止明顯沖擊, 在試驗(yàn)中及試驗(yàn)后, 檢查調(diào)角器是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 |
4 . 1 2 調(diào)角器沖擊耐久 注: ①表示靠背最前傾位置; ②表示設(shè)計(jì)基準(zhǔn)位置; ③表示靠背最后傾位置 | 調(diào)角器沖擊耐久性試驗(yàn)方法如下所述: 將調(diào)角器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上, 按①~③~①的順序試驗(yàn)1 0 0 0次,在①~③ 過(guò)程中,以1 . 7 4 - 2 . 6 2 r a d / s 的角速度轉(zhuǎn)動(dòng),在③~①過(guò)程中,應(yīng)讓其自由轉(zhuǎn)動(dòng),在試驗(yàn)中及試驗(yàn)后, 檢查調(diào)角器是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 |