操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 15.2M2 |
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干燥介質(zhì) | 其他 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 功率 | 18.5kW |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油 |
重量 | 4200kg | 轉(zhuǎn)速 | 4r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
鉛粉雙錐真空干燥設(shè)備適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。
鉛粉雙錐真空干燥設(shè)備使用注意事項(xiàng)
1、開啟:轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕,啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)電源,控制轉(zhuǎn)速從零慢慢調(diào)高,一般一分鐘六轉(zhuǎn);
2、關(guān)閉:把調(diào)節(jié)機(jī)轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零,關(guān)調(diào)節(jié)機(jī)電源,關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕;
3、正反轉(zhuǎn)操作時(shí)一定要注意,轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操作以后,等至電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn),否則電機(jī)損壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法,從電動(dòng)機(jī)一側(cè)看,應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn);
4、抽物料時(shí)要注意,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)停止好位置(轉(zhuǎn)鼓口斜靠操作臺(tái)),安裝管路時(shí)注意安全,并防止超量,物料內(nèi)不得夾帶有塊狀的堅(jiān)硬物體。洗完后,必須拆下吸料軟管再轉(zhuǎn)。
5、升溫操作中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一定要有真空,否則會(huì)關(guān)閉沖料或爆炸;
6、轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近,防止機(jī)械傷害;
7、干燥時(shí),蒸汽開啟一定要緩慢,開啟后壓力不能超?Mpa(夾套壓力設(shè)計(jì)值是0.25Mpa),物料干燥時(shí)溫度不能過高,影響成品質(zhì)量。
8、螺桿加料機(jī)或螺桿出料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止把手伸進(jìn)其內(nèi)壁操作,以防絞傷。
9、在清潔內(nèi)壁前,必須到有關(guān)部門申請辦理并取得相關(guān)證件后,操作人員方能進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋。
10、成品倒入料斗時(shí),不能有金屬等雜物混入以免造成事故。
11、進(jìn)料速度要緩慢、均勻。
真空干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:
1, 每周將所有容器、閥門中及夾縫中的殘存物排出,并用清水沖洗干凈,排盡烘架內(nèi)的凝水。
2,清洗所有烘盤及干燥用的輔助工具。清洗真空干燥器、冷凝器、貯槽、真空管道內(nèi)部,排空積水。
3,檢查清洗蒸汽過濾器過濾器。
4,一級(jí)保養(yǎng)一般60分鐘。
5,二級(jí)保養(yǎng)。
6,由維修工對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,更換磨損嚴(yán)重的備件。
7,解體檢修,拆卸加熱蒸汽管路,檢查是否有堵塞和裂紋。檢查并調(diào)整蒸汽散熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。
8,檢查并校驗(yàn)壓力表、真空表、安全閥、溫度表。
9,檢查修理真空泵系統(tǒng)。
10,檢查電器設(shè)備,系統(tǒng)接地電阻小于10Ω。