過氯酸鉀雙錐干燥機(jī)適應(yīng)物料:
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
產(chǎn)品簡介
SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置,是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī),是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶媒,可不用冷凝器。)
本機(jī)設(shè)計(jì)*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,出料*,操作簡便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng),而壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好,可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥,符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。
過氯酸鉀雙錐干燥機(jī)工作原理:
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱,熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料,使?jié)裎锪现兴謿饣?,低速電機(jī)帶動(dòng)罐體回轉(zhuǎn),物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng),更換受熱面,同時(shí),水蒸汽通過真空泵經(jīng)排氣管不斷被抽走,加快了物料干燥速率,終達(dá)到均勻干燥的目的。符合藥品管理規(guī)范"GMP"的要求。
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
設(shè)備工藝流程:
1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
2、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
3、物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低,使用熱推動(dòng)力增大,提高干燥速度,可適用熱敏、增氧類物料干燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。
5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻,物料成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng),沒有物料晶體之間的沖擊,不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。
6、采用間接加熱方式,適用于低溫干燥(<100℃)對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。< span="">
7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度,有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。
8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。
9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。
10、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。
11、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。