一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

火電廠低溫?zé)煔庠诰€監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

實(shí)踐證明，低低溫?zé)煔馓幚砑夹g(shù)與濕法煙氣脫硫工藝的組合可以達(dá)到高效除塵、脫硫的效果，是達(dá)到電站鍋爐煙氣超凈排放的有效途徑之一。另一方面，回收的煙氣余熱若引入蒸汽回?zé)嵯到y(tǒng)，用于加熱凝結(jié)水，則成為低低溫?zé)煔庥酂崂孟到y(tǒng)，可以節(jié)省回?zé)岢槠?，起到替代部分低壓加熱器的功能，?jié)省的抽汽返回汽輪機(jī)繼續(xù)做功，會(huì)提高機(jī)組的循環(huán)效率。因此，電站低低溫?zé)煔庥酂崂孟到y(tǒng)使環(huán)保與節(jié)能相結(jié)合，具有雙重功效。電站熱系統(tǒng)節(jié)能分析方法大多以熱力學(xué)定律為依據(jù)，如施延洲等在某電廠煙氣余熱利用系統(tǒng)熱力試驗(yàn)中采用熱平衡法進(jìn)行節(jié)能分析。閆水保、郭江龍等指出了等效熱降法、矩陣法和循環(huán)函數(shù)法等分析方法之間的關(guān)系。這些方法均基于能量和質(zhì)量的守恒，利用系統(tǒng)熱力學(xué)平衡的概念來(lái)分析、完善所研究系統(tǒng)，但它們僅考慮了能量的數(shù)量而忽視了能量的品質(zhì)，所以在分析系統(tǒng)能量品質(zhì)下降的原因上無(wú)能為力，因此也無(wú)法正確地分析系統(tǒng)節(jié)能和優(yōu)化的潛力。而熱力學(xué)第二定律指出了能量轉(zhuǎn)換的方向性，注重于能量的品質(zhì)與可用性。以熱力學(xué)第二定律為依據(jù)的熵產(chǎn)法能夠?qū)煔庥酂崂眠^(guò)程中的不可逆損失進(jìn)行分析和量化，同時(shí)辨識(shí)系統(tǒng)中不可逆損失的原因和產(chǎn)生的部位，可以清晰揭示出能量在傳遞和轉(zhuǎn)換的各環(huán)節(jié)中能量耗損的分布特征，從而更好地為提高低低溫?zé)煔庥酂崂玫挠行灾敢较颉?/p>

2 低溫余熱回收過(guò)程的實(shí)驗(yàn)分析

在空氣預(yù)熱器出口和電除塵器之間的煙道中增設(shè)低低溫省煤器，將煙溫深度降低至約90℃，其水側(cè)通常與回?zé)嵯到y(tǒng)中的某級(jí)（或某幾級(jí)）低壓加熱器并聯(lián)連接，回收的余熱用于加熱部分凝結(jié)水，以排擠對(duì)應(yīng)的抽汽，增加機(jī)組做功功率。相對(duì)低低溫?zé)煔鈫渭?jí)回?zé)崂?，如低低溫省煤器并?lián)于幾級(jí)回?zé)峒訜崞?，則稱(chēng)之為低低溫?zé)煔舛嗉?jí)回?zé)崂?。自x一l級(jí)加熱器出口引出凝結(jié)水進(jìn)入低低溫省煤器加熱，吸收煙氣余熱熱負(fù)荷后，回到m級(jí)加熱器人口的主凝結(jié)水管道，此過(guò)程中，排擠了x～m級(jí)加熱器的抽汽。以低低溫?zé)煔饽┘?jí)回?zé)崂渺禺a(chǎn)分析為基礎(chǔ)，對(duì)其多級(jí)級(jí)回?zé)崂孟到y(tǒng)進(jìn)行熵產(chǎn)分析?；谏鲜隽鞒?，于某垃圾焚燒電廠內(nèi)完成了示范項(xiàng)目的建設(shè)與調(diào)試，并開(kāi)展了工業(yè)化實(shí)驗(yàn)分析。

2.1 實(shí)驗(yàn)案例一

除塵后的低溫?zé)煔鈼l件：溫度150℃，含塵量約2g/Nm3，流量約92，881Nm3/h，含水率31%。除塵后的低溫?zé)煔?呈U形流過(guò)整套系統(tǒng)。在入口側(cè)，煙氣1首先經(jīng)熱管2降溫后回收部分顯熱，溫度降低至120℃，之后進(jìn)入列管冷凝器3的殼程將煙溫降至露點(diǎn)溫度以下，約34℃。管程內(nèi)的常溫冷卻水5被相應(yīng)加熱并獲得熱水6。在該過(guò)程中，余熱回收總量可達(dá)13MW，煙氣冷凝液4則由設(shè)備底部排出。在出口側(cè)，低溫?zé)煔饨?jīng)熱管2回收入口側(cè)煙氣1顯熱后溫度重新升高，達(dá)到80℃，后經(jīng)煙囪順利排出。采用上述方法回收所得余熱每小時(shí)可將300t水由20℃加熱至60℃，該熱水可作為鍋爐給水循環(huán)利用或周邊居民生活供熱。

2.2 實(shí)驗(yàn)案例二

低低溫?zé)煔庥酂崂盟畟?cè)系統(tǒng)。為防止嚴(yán)重的低溫腐蝕，系統(tǒng)設(shè)置了回水再循環(huán)管路，6#低加進(jìn)口的凝結(jié)水與再循環(huán)回水混合至70℃，進(jìn)入低低溫省煤器被加熱至109.5℃，回到6#低加進(jìn)口的凝結(jié)水主管路。應(yīng)用低低溫?zé)煔庥酂崂孟到y(tǒng)降低排煙溫度48℃，回收煙氣單位熱負(fù)荷69.33kJ／kg，熵產(chǎn)法計(jì)算蒸汽做功能力增加了7.66 kJ／kg，標(biāo)準(zhǔn)煤耗率降低2.15g（kw•h），全廠效率相對(duì)提高0.66％。按照計(jì)算結(jié)果，低低溫省煤器回收熱量的做功能力損失分布，表明總做功能力損失包含了煙氣余熱輸入損失、加熱器損失、汽輪機(jī)流動(dòng)損失和凝汽器放熱損失等4項(xiàng)，分別占總損失的份額分別為85．23％、5．94％、3．96％和4．87％。

2.3 實(shí)驗(yàn)案例三

電站機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)中，若因利用熱量改變而排擠某級(jí)加熱器抽汽，會(huì)對(duì)其后的各級(jí)加熱器造成影響。對(duì)于疏水式加熱器，抽氣量減少會(huì)使進(jìn)入下級(jí)的疏水量會(huì)減少；對(duì)于匯集式加熱器，會(huì)使以后各級(jí)的凝結(jié)水量增加，這些原因都會(huì)造成后級(jí)加熱器的可利用熱量相對(duì)減少，因此，后面各級(jí)加熱器會(huì)增加抽汽量以保持熱量平衡。

火電廠低溫?zé)煔庠诰€監(jiān)測(cè)系統(tǒng)