一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并

cems廢液焚燒爐煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)

  實現(xiàn)環(huán)保達標(biāo)排放是煤化工行業(yè)必須完成的任務(wù)。在煤化工項目設(shè)計、建設(shè)、試車和運行的全流程，都嚴(yán)格遵守環(huán)保要求，通過竣工驗收和日常監(jiān)管，是煤化工項目運營者面臨的真正挑戰(zhàn)。

    在煤化工企業(yè)的實際運行中，散發(fā)出的氣味甚至惡臭是影響企業(yè)與地方居民關(guān)系的重要因素，在硫回收裝置正常運行的情況下，這種氣味主要由揮發(fā)性有機物(VOCs)的排放引起。2014年12月，環(huán)境保護部印發(fā)《石化行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合整治方案》(以下簡稱《方案》)，要求煤化工等其他化工相關(guān)企業(yè)可參照本方案有關(guān)要求開展工作。

    《方案》要求，全面開展石化行業(yè)VOCs綜合整治，大幅減少石化行業(yè)VOCs排放，促進環(huán)境空氣質(zhì)量改善。嚴(yán)格控制工藝廢氣排放、生產(chǎn)設(shè)備密封點泄漏、儲罐和裝卸過程揮發(fā)損失、廢水廢液廢渣系統(tǒng)逸散等環(huán)節(jié)及非正常工況排污。通過實施工藝改進、生產(chǎn)環(huán)節(jié)和廢水廢液廢渣系統(tǒng)密閉性改造、設(shè)備泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)、罐型和裝卸方式改進等措

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 施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保