PZ73H不銹鋼平板閘閥
是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板間的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。
按驅(qū)動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導(dǎo)流孔平板閘閥、無導(dǎo)流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃?xì)馄桨彘l閥等。
本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,平板閘閥還適用于成品油的輸送管線和貯存設(shè)備、油、天然氣的開采井口裝置、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴(yán)格、操作輕便,具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
PZ73H不銹鋼平板閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門
2.在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線
3.采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病
4.平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全
5.全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求
6.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力,上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。
7.閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成。
8.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。
9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,程度減少操作扭矩。
10. 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點(diǎn)焊;具有穩(wěn)定性。
11. 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡單,配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)好的閥帽密封。
12. 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動通道,易于維護(hù)。
13. 執(zhí)行機(jī)構(gòu) – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。
14.軛架 – *裝配式軛架通過抗震測試,易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
15.壓蓋 – 兩件式,自調(diào)節(jié)壓蓋,避免被彈出。
16. 整體后座 – 硬面,使用壽命長。
17.閥瓣 – 彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié),減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。
18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
20.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
21.金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面,使閥門達(dá)到零泄漏。
22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。 23.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金,耐磨四氟,實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù),密封更
可靠,使用壽命更長。
24.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長使用壽命。
25.閥門在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
26.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
27.閥門關(guān)閉時(shí)能自動卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。
28.全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求。
29.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
缺點(diǎn):
1、當(dāng)介質(zhì)壓力低時(shí),金屬密封面的密封力不足以達(dá)到滿意的密封。相反當(dāng)介質(zhì)壓力高時(shí),如果密封面不用系統(tǒng)介質(zhì)或外來介質(zhì)潤滑時(shí),經(jīng)常啟閉就可 能使密封面磨損過大。
2、在圓形流道上橫向運(yùn)動的圓形閘板只有當(dāng)它處在閥門關(guān)位置的50%時(shí),這種閥門對流量的控制才較敏感。而且,閘板在卻斷 高速和高密度介質(zhì)流時(shí),會產(chǎn)生劇烈振動。如果將閥座做成V形通口并和閘板緊密的導(dǎo)向,則它也可用作節(jié)流。
工作原理與用途
1. 關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。 2. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
3. 開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時(shí),導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。