概述

阿牛巴流量計(jì)，屬于差壓式流量計(jì)。是采用高低壓的差壓測(cè)量原理測(cè)量流體上游的動(dòng)壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達(dá)到測(cè)量流量的目的。測(cè)量管道直徑在DN30到DN12000之間。主要用于工業(yè)過程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的測(cè)量，具有較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)計(jì)理論符合伯努利方程原理，通過歐盟CE質(zhì)量認(rèn)證，通過自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)注冊(cè)。

用途及特點(diǎn)

阿牛巴流量計(jì)以其安裝簡(jiǎn)便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無泄漏等優(yōu)點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品?？蓮V泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測(cè)量。

1 *的內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu)，提供了高精度(讀數(shù)±1%)和高重復(fù)性(±0.1%)。 2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接點(diǎn)，與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類產(chǎn)品相比自然有更高的強(qiáng)度，而且選用耐高溫，耐腐蝕的材料，具有更好的防護(hù)性能。

a 蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的是*的流束分布形狀，保證了低壓信號(hào)的穩(wěn)定，產(chǎn)生的差壓高于同類產(chǎn)品，提高了量程比。

b 適用于方形或矩形管道。

c 對(duì)于同類產(chǎn)品在測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問題，有在線可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。

d 均速管+三閥組+溫壓補(bǔ)償+變送器，組成一體化結(jié)構(gòu)，使用方便。

e 無流量系數(shù)飄移，長期穩(wěn)定。

f *提供直觀的共振驗(yàn)算，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。

g 壓損小能耗低，節(jié)能。

本產(chǎn)品輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽(過熱蒸汽和飽和蒸汽)。被 測(cè)管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)(包括核工業(yè))化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中行到了成功的使用，它適用于:

1、氣體輸送和液體輸送。

2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗。

3、過程控制:輸入輸出、比率、平衡;冷卻水或空氣，蒸汽加熱。

參數(shù)

一、規(guī)格:DN50-DN5000(mm);插入式:DN500-DN5000;

二、測(cè)量準(zhǔn)確度:±0.5%、±0.2%;重復(fù)性:±0.1%;

三、范圍度:體積流量:10:1;100;1.質(zhì)量流量:8:1;

四、工作壓力:均速管無提出功能型:≤29.00MPa;均速管可提出型:≤10MPa;

五、流體溫度:≤450℃;

六、介質(zhì)粘度:≤30CP(相當(dāng)于重油);

七、本體材質(zhì):傳感器、三閥組:均為316L不銹鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選;

配套件材質(zhì):法蘭:316L不銹鋼或碳鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選;

KERNB阿牛巴工作原理簡(jiǎn)介

當(dāng)流體流過探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測(cè)到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，使準(zhǔn)確測(cè)平均流速成為可能。

所需要的參數(shù):

1、被測(cè)量的介質(zhì):各種氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的流量測(cè)量

2、被測(cè)量介質(zhì)的溫度:-60℃~850℃

3、被測(cè)量介質(zhì)的壓力:-1.0~42MPa

4、被測(cè)量介質(zhì)的流量:根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)

5、被測(cè)量介質(zhì)的粘度:根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)

主要優(yōu)點(diǎn)

阿牛巴流量計(jì)(又稱笛形均速管流量流量計(jì))是根據(jù)皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測(cè)元件。我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場(chǎng)合逐漸取代孔板和其它檢測(cè)元件，產(chǎn)品已通過省級(jí)鑒定。 本產(chǎn)品輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量圓形管道、矩形管道中的多種液體、 氣體和蒸氣(過熱蒸汽和飽和蒸汽)。 被測(cè)管道的尺寸范圍從φ20mm~3000mm。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)(包括核工業(yè))化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中得到成功的使用，它適于:

· 氣體輸送和液體輸送

· 能源研究，蒸汽鍋爐熱效率，水泵效率， 氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗;

· 過程控制:輸入輸出、比率/平衡;冷卻水或空氣;蒸汽加熱

· 化學(xué)工業(yè)中加料

· 負(fù)載平衡:泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過濾器

優(yōu)點(diǎn)(與孔板相比)

· 準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好

阿牛巴的準(zhǔn)確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%，它能夠保持長期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)，保證輸出差壓 信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^程中的磨損， 腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對(duì)阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響 不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大， 而且會(huì)增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我 們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是長期穩(wěn)定的。

設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)

阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測(cè)管道不斷流--不 不停車的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕， 安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。 例如:在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì)，阿牛巴只有一條長150mm的焊縫，而孔板有2條共長1200mm 長的焊縫。就工時(shí)來講，安裝一只阿牛巴流量計(jì)只需要1.5工時(shí)，而安裝一只孔板卻需12工時(shí)。

有利于管道布局

阿牛巴不僅適用于圓形管道， 也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的 長度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處， 仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴 的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來了很大的靈活性， 節(jié)省了費(fèi)用

· 壓力損失小，能源損耗少 *壓力損失是動(dòng)力損耗， 阿牛巴的*壓力損失僅占差壓的2~15%，而一般孔板的*損失卻要占 差壓的40~80%，從下圖可以看出阿牛巴的*壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的 增大，阿牛 巴*壓損可忽略不計(jì)。 例如:在直徑1000mm的管道上使用阿牛巴流量計(jì)，一年的能量損耗只有幾 百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年 的能量損耗高達(dá)2萬余元，這對(duì)當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來說是很有意見的。

(1) 在安裝使用時(shí)，當(dāng)管道上、下游的直管段不夠長時(shí)，推薦在彎管后2倍管道直徑處安裝威力巴。因在彎管后的流體剖面較復(fù)雜，需將流體系數(shù)K做輕微調(diào)整，據(jù)有關(guān)資料表明調(diào)整K系數(shù)以后，測(cè)量精度由原來的±1%下降到±3%，重復(fù)精度由原來的±0.1%下降到±0.3%。 (2) 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但在以下情況，威力巴仍需注意防堵:

當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔;

當(dāng)管道處于停產(chǎn)時(shí)，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔;

系統(tǒng)頻繁開機(jī)時(shí)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞;

介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。

調(diào)試說明

1、接上信號(hào)線、電源線

2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要*

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

安裝管道條件:(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以：

1) 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:

(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%。

(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%。

2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。 

3) 節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2。

4) 節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。