應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè),建材,綜合 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手生物質(zhì)破碎機(jī)
二手生物質(zhì)破碎機(jī)
木頭粉碎機(jī)又名木頭破碎機(jī)(Wood shredder)屬于木材加工系列設(shè)備之一。木材粉碎機(jī)是一種*的細(xì)碎粉碎設(shè)備,該系列產(chǎn)品在吸收多種破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,充分運(yùn)用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論而精心研制。其生產(chǎn)能力與粉碎物料的物理性能、給料方式、進(jìn)料粒度及組成等工況有關(guān)??筛鶕?jù)粉碎木材的大小設(shè)計(jì)其機(jī)型。
結(jié)構(gòu)組成
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木頭粉碎機(jī)主要由機(jī)座、進(jìn)料口、刀盤(pán)、機(jī)殼、切割刀片和電控組成,該機(jī)可根據(jù)需要調(diào)整切割刀片,生產(chǎn)不同規(guī)格和厚度的木片。
木頭粉碎機(jī)類型
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小型木頭粉碎機(jī),粉碎各種木材大直徑14公分,每小時(shí)粉木產(chǎn)量300公斤左右。
中型木頭粉碎機(jī),粉碎木材大直徑17公分,每小時(shí)粉木產(chǎn)量600公斤左右。
大型木頭粉碎機(jī),粉碎木材大直徑20公分,每小時(shí)粉木產(chǎn)量1000公斤左右。
工作原理
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木料由進(jìn)料口送入,當(dāng)木料接觸到切割刀片時(shí),隨著粉碎刀盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行削切,所切的木片在粉碎室內(nèi)由粉碎刀盤(pán)上的風(fēng)葉所產(chǎn)生的高速汽流送出。
用途
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適合于各種木材的粉碎與回收,可粉碎的物料包括硬木材,軟木,刨花板,膠合板、廢棄沙發(fā)、廢棄木沙發(fā)、木柜、家具等。大型木材粉碎機(jī)主要用于加工松木、雜木、揚(yáng)木、杉木、原竹等物料,更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機(jī)加工。同時(shí)該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。鋸末木屑粉碎機(jī)也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用。該系列設(shè)備適合流動(dòng)作業(yè),廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段,也可用于個(gè)體戶進(jìn)行商品木片的生產(chǎn)。
特點(diǎn)
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木頭粉碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí),物料在粉碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎,木頭粉碎機(jī)具有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻。并且在使用該設(shè)備時(shí),噪聲低、粉塵低、無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)費(fèi)用低、易于操作。
技術(shù)參數(shù)
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類目 | 小型 | 中小型 | 中型 | 大型 |
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電機(jī) kw | 11 | 37 | 2*45 | 2*50 |
喂料口 L mm | 488 | 1050 | 1200 | 1200 |
喂料口 W mm | 500 | 500 | 650 | 1000 |
刀軸距離 mm | 200 | 200 | 300 | 500 |
動(dòng)刀厚度 mm | 15-30 | 30/50 | 30/50 | 30/50 |
動(dòng)刀直徑 mm | 270 | 270 | 345 | 545 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm | 22/20 | 22/20 | 20/18 | 20/18 |
機(jī)器重量 kg | 1500 | 3000 | 5800 | 12000 |
容量 (可變)kg/h | 500~1500 | 2500~4500 | 4500~5000 | 6000~8000 |
維修與保養(yǎng)
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1、 生產(chǎn)過(guò)程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。 2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。 3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。 4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。 5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,采用2號(hào)特種脂,度265-295。 6、 軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。 7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤(rùn)滑脂。