金屬陶瓷銑刀加工：不僅能對高硬度材料進(jìn)行粗、精加工，也可進(jìn)行銑削、斷續(xù)切削的粗車加工；金屬陶瓷刀具可加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬度材料；金屬陶瓷刀具耐磨性較普通刀具耐磨性更好，減少加工換刀次數(shù)，可用于高速斷續(xù)切削加工。金屬陶瓷刀具強(qiáng)化粘結(jié)，提高金屬陶瓷刀具的高溫性能、熱導(dǎo)性和熱震性能。

金屬陶瓷銑刀加工材料的特點：

金屬陶瓷材料是在TiCN基中加入了作為結(jié)合劑的二次碳化物制作而成，TiCN本身就是一種的涂層材料，具有穩(wěn)定的合金性能和顯微結(jié)構(gòu)，為了使金屬陶瓷刀具兼?zhèn)淞己玫捻g性和耐磨性，在切削刃的表層和內(nèi)部作了分子結(jié)構(gòu)調(diào)整，減少表層的鈷和氮化物結(jié)合劑含量以提高刃口的硬度，同時增加內(nèi)部結(jié)合劑的含量以提高韌性，形成表層結(jié)合劑含量低、內(nèi)部結(jié)合劑含量高的梯度功能結(jié)構(gòu)，大大提高了金屬陶瓷的切削性能。

應(yīng)用：

TiCN基金屬陶瓷刀具在各種鋼件、鑄件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行業(yè)有優(yōu)良的表現(xiàn)，因其本身具有很好的耐磨性和耐熱性，所以能夠在高溫下長時間保持其切削刃的鋒利性，使用壽命達(dá)到了鎢鋼的3-10倍，并且不易產(chǎn)生切屑瘤，能使加工工件表面呈現(xiàn)鏡面效果。

為了防止反復(fù)熱沖擊給刀具帶來損傷，盡量選擇干式切削。由于金屬陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)比較小，在高速切削中產(chǎn)生的切削熱大部分被鐵屑吸收，工件的溫升很小，所以不用擔(dān)心加工工件的熱膨脹和熱變形。