高速鋼麻花鉆頭結(jié)構(gòu)是麻花鉆用途為工業(yè)制造上使用廣泛的一種鉆頭。是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。高速鋼麻花鉆材料為高速鋼(HSS)。

高速鋼麻花鉆頭結(jié)構(gòu)的長徑比當(dāng)工藝人員為特定的孔加工任務(wù)選擇合適的鉆頭類型時(shí)，需要計(jì)算鉆頭的長徑比。長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm，則其長徑比為3:1。當(dāng)長徑比約為4:1或更小時(shí)，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。

而當(dāng)長徑比超出上述范圍時(shí)，則需采用專門設(shè)計(jì)的深孔鉆頭才能實(shí)現(xiàn)有效的加工。高速鋼鉆頭標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均采用國家標(biāo)準(zhǔn)，并等效采用標(biāo)準(zhǔn)。一旦被加工孔的長徑比大于4:1，高速鋼鉆頭就很難將切屑頂離切削區(qū)并排出孔外，切屑很快會阻塞鉆頭排屑槽，此時(shí)需要停止鉆削，從孔中退出鉆頭，清除排屑槽中的切屑，然后重新下鉆繼續(xù)切削，上述操作需重復(fù)多次才能加工出要求的孔深，這種鉆削方式通常稱為“啄擊”法。

采用“啄擊”法加工深孔會縮短刀具壽命，降低加工效率，影響被加工孔的質(zhì)量。每一次將鉆頭從孔中退出，清除切屑后重新插入孔中時(shí)，都有可能偏離孔的中心線，從而使孔徑變大，超出規(guī)定的尺寸公差范圍。為了解決深孔加工難題，近年來鉆頭開發(fā)出了兩種新型深孔加工鉆頭——普通拋物線型鉆頭和寬刃拋物線型鉆頭。