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刀具修磨直徑

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更新時(shí)間:2024-11-16 19:21:45瀏覽次數(shù):235次

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刀具修磨直徑: 刀具材料在中常見(jiàn)的刀具材料有:高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。

刀具修磨直徑

一、 刀具材料

刀具修磨直徑中常見(jiàn)的刀具材料有:高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。

高速鋼刀具因材料韌性好,故對(duì)碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,對(duì)碰撞很敏感,刃口易蹦。所以,在修磨過(guò)程中,必須對(duì)硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。

由于高速鋼刀具的精度大多相對(duì)較低,其修磨要求也不高,再加上其價(jià)格也不高,所以,許多制造廠自己設(shè)刀具車間對(duì)其進(jìn)行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到修磨中心進(jìn)行修磨。根據(jù)阿諾中心的統(tǒng)計(jì),送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。

二、刀具磨床

由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削來(lái)改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見(jiàn)的刀具磨床有以下幾種:

1、磨槽機(jī):磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。

2、磨頂角機(jī):磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。

3、修橫刃機(jī):修正鉆頭的橫刃。

4、手動(dòng)刀具磨床:磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具。

5、CNC磨床:一般是五軸聯(lián)動(dòng),功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這類磨床的主要供應(yīng)者來(lái)自德國(guó)、瑞士、美國(guó)、澳大利亞和日本。

三、砂輪

1、磨粒

不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護(hù)和加工效率的*結(jié)合。

氧化鋁:用于磨HSS刀具。砂輪價(jià)廉,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具(剛玉類)。

碳化硅:用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。

CBN(立方碳化硼):用于磨HSS刀具。價(jià)高,但耐用。

上,砂輪用B來(lái)表示,如B107,其中107表示磨粒直徑的大小。

金剛石:用于磨HM刀具,價(jià)高,但耐用。砂輪上用D來(lái)表示,如D64,其中64表示磨粒直徑的大小。

2、形狀

為了方便磨削刀具的不同部位,砂輪應(yīng)有不同的形狀。zui常用的有:

平行砂輪(1A1):磨頂角、外徑、背等。

碟形砂輪(12V9, 11V9):磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃,修橫刃等。

砂輪經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。

四、修磨標(biāo)準(zhǔn)

是否擁有一套好的標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否的標(biāo)準(zhǔn)。修磨標(biāo)準(zhǔn)里,一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù),包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)(在硬質(zhì)合金鉆頭中,使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”,倒刃的寬度與被切削材料有關(guān),一般在0.03-0.25Mm之間。在棱邊上(刀尖點(diǎn))倒角的工序叫“倒棱”。

HM鉆頭與HSS鉆頭的區(qū)別:

HSS鉆頭:頂角一般是118度,有時(shí)大于130度;刀刃鋒利;對(duì)精度(刃高差、對(duì)稱度、周向跳動(dòng))要求相對(duì)低。橫刃有多種修法。

HM鉆頭:頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利,往往被鈍化,或稱倒刃和倒棱;對(duì)精度要求高。橫刃常被修成S-形,以利于斷屑。

后角:刀刃的后角對(duì)刀具而言十分重要。后角太大,刃虛易蹦、易“扎刀”;后角太小,則摩擦太大、切削不利。

刀具的后角隨被切削材料和刀具種類、刀具直徑的不同而不同。一般而言,后角隨刀具直徑的變大而減小。另外,被切削材料硬,則后角小些,否則,后角大些。

五、刀具檢測(cè)設(shè)備

刀具檢測(cè)設(shè)備一般分三類:對(duì)刀儀、投影儀和刀具測(cè)量?jī)x。對(duì)刀儀主要用于加工中心等數(shù)控設(shè)備的對(duì)刀準(zhǔn)備(如長(zhǎng)度等),也用來(lái)檢測(cè)角度、半徑、階梯長(zhǎng)等參數(shù);投影儀的功能也是用來(lái)檢測(cè)角度、半徑、階梯長(zhǎng)等參數(shù)。但上述二者一般不能測(cè)量刀具的后角。而刀具測(cè)量?jī)x則可以測(cè)量刀具的絕大部分幾何參數(shù),包括后角。

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