應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手帶式壓濾機(jī)特點(diǎn):
1: 自動(dòng)化程度高;下料. 過濾. 洗滌. 脫渣. 濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率降低運(yùn)行成本,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
2: 過濾速度快; 物料通過沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進(jìn)行薄層快速過濾.
3: 濾工藝方便; 濾餅厚度. 洗水量. 逆流洗滌級(jí)數(shù). 真 空度. 濾布速度任意調(diào)整,以達(dá)到過濾效果。
4 : 洗滌效果好; 可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌,洗滌均勻*,母液和洗滌液根據(jù) 工藝需要可分開收集和再利用。帶式真空過濾機(jī)是在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動(dòng),真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。
二手帶式壓濾機(jī)工作原理:
帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
1.1預(yù)處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團(tuán)之外的自由水,在重力作用下與絮團(tuán)分離,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,流動(dòng)性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形預(yù)壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動(dòng)性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動(dòng)性幾乎*喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。