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活塞冷水機(jī)進(jìn)水處理解決措施

1、首先將冷媒系統(tǒng)內(nèi)*熱吹除

 

將冷水機(jī)組與冷卻、冷凍水*斷開,拆壓縮機(jī)所有活門及其軸向端蓋,泄放存油。斷開系統(tǒng)各連接管路。從空分引干燥空氣(壓力為0.5mpa左右為宜),設(shè)置電加熱爐。使干燥空氣通過電加熱爐被加熱至80e左右,分別對(duì)壓縮機(jī)、電機(jī)、系統(tǒng)管路、蒸發(fā)器、冷凝器等進(jìn)行熱吹除。吹除時(shí),需將電磁閥另接電源,使之處于開啟狀態(tài),保證系統(tǒng)管路通暢。檢測(cè)電機(jī)絕緣值,必須使其恢復(fù)無窮大,熱吹除才算*。

2、處理冷凝器泄漏及處理后的嚴(yán)密性檢驗(yàn)

 

由于冷凝器管束端口采用焊接方式,待上述吹除工作完畢后,將冷凝器泄漏的5根管束兩端用錐形紫銅銷釘緊盲死,并采用銅焊工藝進(jìn)行焊封。冷凝器進(jìn)水區(qū)共有55根管束,其中5根僅使其減少9%的冷卻面積,回水冷卻面積未受影響,使得上述措施對(duì)冷卻能力影響不大。

 

將冷凝器冷媒系統(tǒng)管路進(jìn)出口閥關(guān)閉,從其冷媒加注閥處外接氮?dú)庠?或氮?dú)馄?填充至2.0mpa,之后關(guān)閉加注閥,斷開外接氣源進(jìn)行保壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)冷凝器的嚴(yán)密性。通過24 h保壓檢查填充壓力沒有下降,證明冷凝器的泄漏處理是嚴(yán)密的。

3、系統(tǒng)保壓嚴(yán)密性檢查和抽真空

 

后續(xù)安裝壓縮機(jī)活門、冷凝器及蒸發(fā)器端蓋,恢復(fù)所有系統(tǒng)管路連接,打開冷媒系統(tǒng)角閥、熱力膨脹閥、各控制閥(外接電源),使冷媒系統(tǒng)全部貫通。之后,仍通過冷凝器冷媒加注閥處外接氮?dú)庠刺畛渲?.6mpa,之后關(guān)閉加注閥,斷開外接氣源進(jìn)行保壓試驗(yàn),對(duì)冷媒系統(tǒng)嚴(yán)密性進(jìn)行安裝后檢漏。通過24 h保壓檢查填充壓力沒有下降,證明冷媒系統(tǒng)是嚴(yán)密的。

 

保持冷媒系統(tǒng)全通狀態(tài),從冷凝器加注閥處外接真空泵及管路對(duì)整個(gè)冷媒系統(tǒng)抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到720 mmhg后持續(xù)10 min,關(guān)閉加注閥,完成抽真空工作,斷開真空泵及其管路。

4、潤(rùn)滑油的加注及冷媒r22的填充

 

通過壓縮機(jī)注油孔給壓縮機(jī)加注專用冷凍機(jī)油，加注時(shí)注意控制閥門不能斷流，以確保系統(tǒng)內(nèi)部保持真空負(fù)壓。

 

通過冷凝器加注閥進(jìn)行冷媒r22的填充量，填充時(shí)可使冷媒罐高于冷凝器,避免汽化冷媒形成氣塞。觀察冷凝器通流窺視孔,冷媒液位達(dá)到2/3處即充滿。完畢后進(jìn)行試機(jī)工作。

 

冷水機(jī)組自試機(jī)運(yùn)行恢復(fù)正常后，如果一直運(yùn)行正常，各項(xiàng)性能參數(shù)及出力效率均良好正常，說明檢修成功。