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常規(guī)冷水機(jī)釬焊的原理和特點(diǎn)
閱讀:1244 發(fā)布時(shí)間:2020-2-12常規(guī)冷水機(jī)釬焊的原理和特點(diǎn)
1、釬焊的定義:
釬焊是利用熔點(diǎn)比母體低的釬料和母體一起加熱,在母體不熔化的情況下,釬料熔化后因毛細(xì)吸附現(xiàn)象而填充進(jìn)兩母體連接處的縫隙,形成焊縫。在焊縫中,釬料和母體之間相互溶解和擴(kuò)散,從而得到牢固結(jié)合。
釬焊按所用釬料熔點(diǎn)的高低不同,可分二大類:
a) 釬料熔點(diǎn)<450℃的釬焊稱為軟釬焊;
b) 釬料熔點(diǎn)>450℃的釬焊稱為硬釬焊。
2、釬焊的特點(diǎn)
釬焊的主要特點(diǎn)是加熱溫度較低,焊件的組織和機(jī)械性能變化較小,接頭平整光滑,變形不大,且可連接不同材料,生產(chǎn)效率高。
釬焊接頭的強(qiáng)度,直接受接頭裝配縫大小影響,接合處的強(qiáng)度會(huì)隨著縫隙的增大而下降,而且縫隙的大小還影響毛細(xì)管作用與釬著面積,因此釬焊接頭裝配時(shí),應(yīng)保持均勻而嚴(yán)格的縫隙,以確保釬焊接頭的質(zhì)量。
氣焊設(shè)備使用方法
氣壓調(diào)節(jié):首先打開氧氣鋼瓶的瓶閥(逆時(shí)針),然后順時(shí)針調(diào)整氧氣減壓器上的減壓手柄(順時(shí)針),調(diào)整低壓工作壓力至0.1—0.3MPa.乙炔氣或液化石油氣的工作壓力為0.03—0.05MPa。
點(diǎn)火方法:先微開焊炬的氧氣閥,再稍微打開可燃?xì)怏w閥,點(diǎn)燃火焰后再去調(diào)整兩個(gè)調(diào)節(jié)閥的開啟比例。
火焰調(diào)整:略增加氧氣含量,再加大可燃?xì)怏w含量使之先調(diào)整為碳化焰,然后增大氧氣供應(yīng)量,逐漸調(diào)整成中性焰。
焊接操作要點(diǎn):
a、首先對(duì)工件預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)焊炬火焰焰心的距工件為2—4mm,并垂直于管道。
b、當(dāng)管道(銅管)的顏色呈暗紅色時(shí),涂焊料時(shí),此時(shí)溫度為700℃。
c、點(diǎn)涂焊料時(shí),不要與焊炬的火焰距離太近。
焊接注意事項(xiàng) :
焊接時(shí),焊料沒有*凝固時(shí),不可使銅管動(dòng)搖或振動(dòng),以免焊接部位產(chǎn)生裂紋,使管路泄露。焊接后必須將焊口殘留的焊劑、熔渣清除干凈。焊口表面應(yīng)整齊、圓潤(rùn)、美觀,無凹凸不平和氣泡夾渣。
焊接質(zhì)量分析及對(duì)策
銅管釬焊操作過程
1、將銅管接頭處外表及管件接頭處內(nèi)表面的氧化膜、油污等清理干凈。
2、將銅管插入管件,插到底并旋轉(zhuǎn),以保持均勻間隙。
3、用氣焊火焰對(duì)接頭實(shí)施均勻加熱直到加熱到釬焊溫度,此時(shí)的溫度應(yīng)約為650℃~750℃,被加熱件的顔色為櫻紅色。
4、達(dá)到釬焊加熱溫度時(shí)送入釬劑,(指紫銅管和黃銅件連接時(shí),紫銅管和紫銅配件連接不必加入釬劑。)
5、用釬料來接觸被加到高溫的接頭處,當(dāng)銅管接頭處的溫度能使釬料迅速熔化時(shí),表示接頭處測(cè)試已達(dá)到釬焊溫度,即可邊加熱,邊添加釬焊料直至將釬縫填滿,形成焊縫。此時(shí)火焰不能直接對(duì)著焊料加熱。
6、移去火焰,使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶。
7、將接頭的殘?jiān)謇砀蓛?,焊件自然冷卻。