一鍵式開(kāi)機(jī)小型高溫噴霧干燥機(jī)無(wú)需附屬設(shè)備
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JT-8000Y高溫噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
1.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
2.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
3.全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà),運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
4.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過(guò)程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行。
5.如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
6.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用***不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備。
7.內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,而且噪音低,小于60db,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
8.干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
9.設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
10為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器;干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
11.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品量:50-2000ML。
12.***噴頭,***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
13.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
14.***塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
產(chǎn)品型號(hào) | JT-8000Y |
進(jìn)風(fēng)溫度控制 | 30℃~300℃ |
出風(fēng)溫度控制 | 30℃~200℃ |
蒸發(fā)水量 | 1500mL/H~2000ml/h |
進(jìn)料量 | 50-2000ML |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié) |
平均干燥時(shí)間 | 0.8~1.0S |
整機(jī)功率 | 3.8KW /220V |
外形尺寸 | 1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬) |
噴嘴口徑 | 0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制 |
彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示 | 進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率 |
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟:
一、準(zhǔn)備
待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管,夾牢,進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來(lái)吸入空氣),放入料桶中備用 。
二、檢查
檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi),排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。
三、開(kāi)機(jī)工作程序
按下除濕機(jī)的開(kāi)關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開(kāi)關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開(kāi)液晶操作畫(huà)面,等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開(kāi)時(shí)間10s,加熱關(guān)閉時(shí)間3s,振擊器設(shè)置振動(dòng)2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
開(kāi)機(jī)先打開(kāi)引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開(kāi)關(guān)(電加熱開(kāi)自動(dòng)按鈕,否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開(kāi),待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí),打開(kāi)霧化器30S,然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn),切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→",在霧化器上按下Start鍵,開(kāi)始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí),打開(kāi)振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,若出風(fēng)溫度高于90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,看是否穩(wěn)定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風(fēng)溫度,調(diào)節(jié)佳物料流速(經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18,在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。
四、關(guān)機(jī)程序
所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來(lái)清洗霧化器,調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無(wú)固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵,打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門,用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹,注意各個(gè)死角,對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。
五、清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開(kāi)啟霧化器及蠕動(dòng)泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開(kāi)始蠕動(dòng)吸水,等開(kāi)始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開(kāi)關(guān)。打開(kāi)艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁沖洗干凈。
六、清洗周圍配件
拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí),先拆除周邊連接配件,然后要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)),用水管對(duì)準(zhǔn)分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī),多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無(wú)色澄清為止,全部配件控干水干掉后裝上管道。