噴霧干燥機(jī)10L果汁霧化干燥設(shè)備產(chǎn)品說明
本機(jī)的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。
噴霧干燥機(jī)10L果汁霧化干燥設(shè)備主要特征
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性,可以用熱風(fēng)干燥,也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn),常勇的有下列各類:聚合物和樹脂類,染料,顏*料類,陶瓷,玻璃類,除莠類,殺蟲藥類,碳水化合物類,乳蛋制品類,糅酸類,屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品,血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類,肥料類,有機(jī)化合物類,無機(jī)化合物類。
4、干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
技術(shù)參數(shù):
彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面304不銹鋼材質(zhì)制造 ,噴霧干燥室設(shè)有觀察口。
離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好。
進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。
*保護(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng)。
配備進(jìn)風(fēng)口過濾,以確保樣品純凈。
干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。
進(jìn)風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~300℃
出風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~140℃
離心噴頭:2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘(可調(diào))
蒸發(fā)水量:8000mL/H
大進(jìn)料量:大為8000ml/h(可調(diào))
進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度
維護(hù)保養(yǎng):
1、噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時(shí),必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
3、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
小進(jìn)料量:100mL
控溫精度:±1℃
平均干燥時(shí)間:1.0~1.5S
風(fēng)機(jī):2.2KW 大風(fēng)量 315m3/min 大正壓:40(kpa)大負(fù)壓:-32(kpa)轉(zhuǎn)速:2800(r/min)
振動(dòng)氣錘 2 個(gè)
無油空壓機(jī)一臺(tái)
整機(jī)功率:12KW /380V
雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑:內(nèi)徑1100mm外徑1200mm高2100mm
外形尺寸:2150mm(長)×1300mm(寬)×2300mm(高)