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十萬級凈化車間 潔凈室設(shè)計方案
超凈流水線-超凈生產(chǎn)線實際上是由多臺百級層流超凈工作臺組合而成，也可以通過框架式頂部滿布百級層流罩來實現(xiàn)，主要是是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研實驗等領(lǐng)域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計的。其工作原理為：通過風(fēng)機(jī)將空氣吸入預(yù)過濾器，經(jīng)由靜壓箱進(jìn)入高效過濾器過濾，將過濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達(dá)到百級潔凈度，保證生產(chǎn)對環(huán)境潔凈度的要求。
垂直超凈生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于需要局部凈化的區(qū)域。實驗室、生物制藥、光電產(chǎn)業(yè)、微電子、硬盤制造等領(lǐng)域。垂直單向流潔凈工作臺具有高潔凈度、可連接成裝配生產(chǎn)線、低噪聲、可移動等優(yōu)點。
垂直超凈生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于需要局部凈化的區(qū)域。實驗室、生物制藥、光電產(chǎn)業(yè)、微電子、硬盤制造等領(lǐng)域。垂直單向流潔凈工作臺具有高潔凈度、可連接成裝配生產(chǎn)線、低噪聲、可移動等優(yōu)點。
十萬級凈化車間 潔凈室設(shè)計方案
1、潔凈區(qū)墻體采用中空玻鎂彩鋼板,整板厚度50mm,、面壁鋼板厚度0.426mm,
2、潔凈區(qū)天花采用中空玻鎂巖彩鋼板,整板厚度50mm,、面壁鋼板厚度0.426mm,吊頂高度2.6m.
3、凈化車間采用防靜電環(huán)氧自流坪.
4、風(fēng)淋室采用手動門;風(fēng)淋室具有自動感應(yīng)噴淋頭、風(fēng)淋時間設(shè)定功能;風(fēng)淋室、貨淋室內(nèi)膽噴嘴采用不銹鋼板,外部面板采用烤漆鋼板.
5、車間門采用中空玻鎂彩鋼板制作安裝,裝修裝飾均采用鋁型材固定安裝,有視窗的采用防火鋼化玻璃.所有門門鎖均采用球頭鎖.
6、凈化車間內(nèi),隔斷之間、、隔斷與地面之間陰角安裝槽式鋁型材,以達(dá)防塵和美觀要求;門口斷開處應(yīng)采用堵頭收口;隔斷之間陽角處均安裝陽圓弧鋁型材,圓弧交匯處采用過渡圓弧鋁合型材進(jìn)行連接.
7、觀察窗及門上視窗均采用5mm防火鋼化玻璃;平開密閉門帶觀察窗,門框應(yīng)帶密封膠條;鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材.
8、安裝前,必須嚴(yán)格放線,防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲;墻角應(yīng)垂直交接,隔斷的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%.
9、施工安裝時,應(yīng)首*行吊掛,錨固件等與建筑主體裝飾(地面、地面、天花)的固定.
10、安裝過程中不得撕下彩鋼板表面塑料保護(hù)膜,禁止撞擊、踩踏板面,并注意加強(qiáng)對巳安裝好的彩鋼板的保護(hù).
11、隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用透明玻璃密封.玻璃膠嵌固前應(yīng)將縫隙內(nèi)的雜質(zhì),油污等清除干凈,并保持表面干操.
12、所有建筑構(gòu)配件,隔墻,吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備支架、(如風(fēng)管吊桿以及有震動的設(shè)備)、,管線支架相聯(lián)接,防止因輕微震動引起裝修材料松動和灰塵脫落.
13、各種管線穿越墻壁均應(yīng)預(yù)埋套管,管線與套管之間的空隙應(yīng)嚴(yán)加密封.
14、吊頂?shù)陌惭b應(yīng)確保頂棚的氣密性,所有接縫都應(yīng)打密封膠或用膠帶壓條密封.
15、門洞未標(biāo)注尺寸處均為距墻邊或性邊150mm.
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