操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 3.5m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 50m2 |
重量 | 1500kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
4噸雙效強(qiáng)制循環(huán)鈦材蒸發(fā)器價(jià)格就是用加熱的,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種:
1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。
2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等。
3、為了純凈的溶劑,例如海水淡化等。
4噸雙效強(qiáng)制循環(huán)鈦材蒸發(fā)器價(jià)格它采用了多段蒸發(fā),通過強(qiáng)制循環(huán)使溶液在蒸發(fā)過程中充分混合,提高了傳熱效率和蒸發(fā)效率,同時(shí)還能節(jié)約能源和減少廢液排放。
相比傳統(tǒng)的單效蒸發(fā)器,三效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
首先,它采用了多段蒸發(fā),使得溶液在不同的蒸發(fā)器中多次蒸發(fā),每次蒸發(fā)都能使溶液的濃度升高。
這種逐漸升高的濃縮度可以提高傳熱效率,使得蒸發(fā)器的體積更小,占地面積更小。
其次,強(qiáng)制循環(huán)可以使溶液在蒸發(fā)器中充分混合,避免了濃液層的形成,進(jìn)一步提高了傳熱效率和蒸發(fā)效率。
,多段蒸發(fā)可以使得溶液的濃度逐漸升高,從而減少了廢液的排放,達(dá)到了節(jié)約資源和環(huán)保的目的。
三效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器的工作原理相對(duì)復(fù)雜,但可以簡單概括為以下幾個(gè)步驟。
首先,將待蒸發(fā)的溶液加熱至沸點(diǎn),然后將其送入段蒸發(fā)器。
在段蒸發(fā)器中,溶液通過加熱器加熱,部分蒸發(fā)成蒸汽,蒸汽經(jīng)過分離器分離出液體和氣體。
液體部分被送入第二段蒸發(fā)器,經(jīng)過加熱器再次加熱,蒸發(fā)成蒸汽。
蒸汽再次經(jīng)過分離器分離出液體和氣體。
液體部分被送入第三段蒸發(fā)器,經(jīng)過加熱器再次加熱,蒸發(fā)成蒸汽。
蒸汽再次經(jīng)過分離器分離出液體和氣體。
通過冷凝器將蒸汽冷凝成液體,液體被收集起來,而氣體則被排出。
三效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器不僅具有高效節(jié)能的特點(diǎn),還具有較高的自動(dòng)化程度和穩(wěn)定性。
它可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)加熱器的溫度和蒸發(fā)器的壓力,以達(dá)到的蒸發(fā)效果。
同時(shí),它還可以根據(jù)溶液的性質(zhì)和濃度,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的數(shù)量和大小,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求。
然而,三效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器也存在一些問題。
首先,由于其工作原理較為復(fù)雜,設(shè)備的成本較高,維護(hù)和運(yùn)行也相對(duì)復(fù)雜。
其次,由于蒸發(fā)過程中溶液的濃度逐漸升高,容易產(chǎn)生結(jié)晶,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。