粉塵照明動力防爆箱粉塵防爆配電箱,防爆照明配電箱廠家1  適用范圍本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了FBXM（D）粉塵防爆配電箱（以下簡稱配電箱）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。

本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于配電箱的設(shè)計、制造與檢驗。

配電箱主要適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場所，在交流50Hz、額定電壓380V，支路額定電流至60A的電路中做不頻繁接通與分?jǐn)嘀?，且具有過載和短路保護(hù)，裝有漏電斷路器的配電箱還具有漏電保護(hù)功能。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB4208 外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備    

第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求

    GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  總則

GB14048.2 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  低壓斷路器

3  粉塵防爆配電箱,防爆照明配電箱廠家,DIP系列防爆配電箱,FBXM(D)粉塵防爆配電箱廠家產(chǎn)品分類

3.1  配電箱分類

a) 配電箱按功能可分為兩大類：照明配電用和動力配電用；

b) 配電箱按性能可分為兩類：帶漏電保護(hù)和不帶漏電保護(hù)。

3.2  型號意義

F B  X  M D —□/□ □ □

K：帶總開關(guān)（不要求不注）

L：帶漏電保護(hù)（不要求不注）

支路電流

回路數(shù)

照明為M,動力為D

箱類

粉塵防爆

3.3  基本參數(shù)

配電箱的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4  要求

4.1  配電箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的

表  1

型  號

回路數(shù)

額定電壓（V）

支路額定電流

（A）

防護(hù)等級

防爆標(biāo)志

主回路

支路

FBXM D －□

模塊結(jié)構(gòu)任意組合

380

220

380

5，10，15，20，25，32，40，50，60

IP54

DIP B20TB,T6

圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證"后，方可生產(chǎn)。

4.2  正常工作條件

符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

a) 安裝地點(diǎn)的海拔一般不超過2000m；

b) 周圍空氣溫度上限值不超過+40℃，下限值不低于-20℃，且24h內(nèi)平均值不超過+35℃；

c) 安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

d) 在能防止雨水及滴水侵襲的地方；

e) 在含有可燃性粉塵環(huán)境中；

f) 污染等級為3級；

g) 安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類。

4.3  結(jié)構(gòu)要求

4.3.1  配電箱的操作手柄應(yīng)操作靈活，動作可靠，并應(yīng)有清晰的“分"“合"標(biāo)志。

4.3.2  配電箱接線箱內(nèi)的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。

4.3.3  配電箱外殼材質(zhì)宜采用鎂和鈦的總含量不超過6%(重量計)的鑄鋁合金制造。

4.3.4  配電箱的透明件應(yīng)采用鋼化玻璃制造。

4.3.5  配電箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。

4.3.6  配電箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。

4.3.7  配電箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，并標(biāo)注接地符號“〨"，內(nèi)外接地螺釘應(yīng)符合GB12476.1-2000中11章規(guī)定。

4.3.8  配電箱外殼平面接合面zui小接合寬度和表面之間zui大的允許間隙應(yīng)符合GB12476.1-2000中表2規(guī)定，操縱桿zui小通路長度和zui大允許直徑間隙應(yīng)符合GB12476.1-2000中表5規(guī)定，接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm。

4.3.9  配電箱襯墊接合面zui小有效寬度應(yīng)符合GB12476.1-2000中表3規(guī)定。

4.3.10  配電箱平面接合面應(yīng)有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。

4.3.11  配電箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。

4.3.12  配電箱應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

4.4  性能要求

4.4.1  配電箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

4.4.2  配電箱的絕緣應(yīng)承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min，無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

4.4.3  配電箱的金屬外殼應(yīng)承受7J，透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不應(yīng)產(chǎn)生影響電氣設(shè)備防爆型式的任何損壞。

4.4.4  配電箱外殼防護(hù)性能應(yīng)符合GB4208規(guī)定的IP54要求。

4.4.5  配電箱外殼zui高表面溫度不超過85℃，接線端子溫升不超過35K。

4.4.6  配電箱透明件應(yīng)承受GB12476.1-2000中20.4.6規(guī)定的熱劇變試驗要求。

4.4.7  配電箱電纜引入裝置應(yīng)承受GB12476.1-2000中24章夾緊試驗的要求。

4.4.8  配電箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬次，其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次，通電操作循環(huán)次數(shù)1500次，其操作頻率120/h。

4.4.9  配電箱在周圍空氣溫度30～35℃下，無溫度補(bǔ)償時的過電流脫扣器的動作特值見表2。表  2

防爆開關(guān)箱是由底座及箱蓋所構(gòu)成。其中，底座具有底板與直立環(huán)繞于底板上的側(cè)墻，側(cè)墻上并具有多支支撐柱。箱蓋用以蓋合底座，以在箱蓋與底座間形成箱體的容置空間，箱蓋上并具有Ｕ形梁。支撐柱與Ｕ形梁是類似于建筑主體的梁柱結(jié)構(gòu)，以在不過度增加板材厚度的情況下，可有效的強(qiáng)化防爆開關(guān)箱箱體的防爆能力，可在有效控制成本的情形下達(dá)成zui大的防爆功效。

BXMD□系列（柜）(以下簡稱防爆箱），適用于II類B級或C級，T1-T4組以下級別、組別的含有爆炸性氣體環(huán)境危險場所的1區(qū)、2區(qū)，用于交流50Hz、額定電壓220或380V的線路中，用于控制電動機(jī)的起動、停止，也可用于遠(yuǎn)距離控制電動機(jī)，具有過載、短路保護(hù)功能。

2、工作條件

a．   海拔不超過2000m；

b．  周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-5℃,24小時內(nèi)平均值不超過+35℃；

c．   周圍空氣相對濕度不超過95%（+25℃）；

d．  在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中；

e．   污染等級：3級；

f．   安裝類別：II、III類；

g．   用于戶外的配電箱，太陽zui大輻射1120W/㎡，降雨強(qiáng)度6mm/min；

h．  無顯著搖動和劇烈的沖擊振動的地方；

1、  結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

本防爆箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分：隔爆型“d"》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第三部分：增安型“e"》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，經(jīng)檢驗機(jī)關(guān)檢驗合格，并頒發(fā)防爆合格證。

A、外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑。主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔增安型結(jié)構(gòu)。內(nèi)可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。配電箱采用模塊化設(shè)計，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向可由用戶要求而定。

B、非標(biāo)防爆箱：外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑。分主腔和接線腔，均采用隔爆型結(jié)構(gòu)，內(nèi)可選裝高分?jǐn)鄶嗦菲?、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過操作殼蓋上的手柄實現(xiàn)分合，動作性能可靠，并設(shè)有指示燈。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向及內(nèi)部元件可由用戶要求而定。

2、  主要技術(shù)參數(shù)

型  號

額定電壓（V）

主回路額定電流（A）

支 路數(shù)

支路額定電流（A）

防爆標(biāo)志

BXMD□-4

BXMD□-8

BXMD□-12

BXMD□-4K
BXMD□-8K

BXMD□-12K

220

380

10-1000

4

8

12

4

8

12

3-630

ExdeIIBT4

ExdeIICT4

ExdIIBT4

4、拼裝方式可根據(jù)用戶要求而定，按用戶提供的線路圖進(jìn)行設(shè)計。

5、安裝與使用

5．1安裝使用產(chǎn)品前應(yīng)檢查銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)與使用情況是否相符；

5．2安裝及維修前必須切斷前級電源；

5．3進(jìn)、出線電纜穿過橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動；

5．4密封圈在使用過程中出現(xiàn)腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過出廠時的20%應(yīng)及時向廠家進(jìn)行選購并更換，以確保防爆性能可靠；

5．5維護(hù)拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；

5．6配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運(yùn)行；

5．7非專業(yè)人員嚴(yán)禁開蓋維修、檢查。

6、訂貨需知

訂貨時應(yīng)指出產(chǎn)品的完整型號、名稱、規(guī)格及訂貨數(shù)量。例如：

BXMD51-12K防爆箱,總開關(guān)電流100A，分開關(guān)10A，20臺

BXMD51布局闡明

1、控制柜的外殼材質(zhì)接納Q235A優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成。

2、控制柜內(nèi)部已安置視頻辦事器、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、電源浪涌防雷器、信號浪涌防雷器、信號斷絕器、中心繼電器、斷路器、視頻浪涌掩護(hù)器、PLC控制器、按鈕和指示燈等，其：形狀及安置尺寸：寬高厚＝700 1600 450 (mm)。(可憑據(jù)客戶要求生產(chǎn))

3、通過正面的手柄使控制柜與電源接通和斷開和指示燈的開閉；

4、控制柜上部接線箱內(nèi)設(shè)有引線端子，端子接線圖如附圖所示，此中PE直接接入內(nèi)接地螺栓。

5、控制柜設(shè)有內(nèi)、外接地螺栓，并有接地標(biāo)記。BXMD51

粉塵照明動力防爆箱

5  試驗方法

5.1  配電箱的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2000中8.3.3.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.2  配電箱外殼抗沖擊試驗按GB12476.1-2000中20.4.2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3  配電箱外殼的防護(hù)等級(IP)試驗按GB12476.1中20.4.3條及GB4208的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.4  配電箱的溫升試驗按GB/T14048.1-2000中8.3.3.3條，溫度試驗按GB12476.1-2000中20.4.5條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.5  配電箱透明件的熱劇變試驗按GB12476.1-2000中20.4.6條規(guī)定進(jìn)行。

5.6  配電箱引入裝置的電纜夾緊試驗按GB12476.1-2000中24章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7  配電箱的不通電操作性能試驗按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8  配電箱的通電操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.9  配電箱的額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼灠碐B14048.2-1994中8.1.3、8.1.5和8.1.6有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6  檢驗規(guī)則

6.1  檢驗分類

    出廠檢驗和型式試驗。

6.2  出廠檢驗

    出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。

6.2.1  常規(guī)檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進(jìn)行檢驗和試驗。

6.2.2  出廠抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平用I級，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。

6.2.3  出廠檢驗項目

a） 外觀檢查（4.3.1,4.3.2, 4.3.5, 4.3.6,4.3.7,4.3.10,4.3.11,4.3.12）；

b） 接合面參數(shù)檢查（4.3.8,4.3.9）

    c）工頻耐壓試驗（4.4.2）。

6.3  型式試驗

    型式試驗的目的是驗證定型的配電箱的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

    型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響配電箱防爆性能時，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項目的型式目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進(jìn)行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認(rèn)為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計、工藝等再重新進(jìn)行試驗，直到型式試驗合格為止。

    型式試驗項目：

a) 所有出廠檢驗項目；

b) 外殼的抗沖擊試驗；

c) 外殼的防護(hù)等級(IP)試驗；

d) 溫升試驗及溫度試驗；

e) 透明件的熱劇變試驗；

f) 引入裝置的電纜夾緊試驗；

g) 壽命試驗；

h) 額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼灐?/p>

7  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1  標(biāo)志

每臺出廠的配電箱應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：

    a）制造廠名；

    b）產(chǎn)品型號、名稱；

c）額定工作電壓、額定電流；

d）防爆標(biāo)志；

e）防護(hù)等級；

f）防爆合格證號；

g）制造日期。

7.2  包裝

7.2.1  配電箱的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

a）檢驗合格證；

    b）使用說明書；

    d）裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：

a) 制造廠名稱、地址、；

b) 產(chǎn)品型號及名稱；

c) 產(chǎn)品數(shù)量；

d) 包裝箱外形尺寸“長×寬×高"及毛重；

e) 收貨單位名稱和地址；

f) “小心輕放"、“怕濕"、“向上"等字樣或標(biāo)記。

7.3  運(yùn)輸及貯存

7.3.1  配電箱在運(yùn)輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。

7.3.2  配電箱應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中。