模箱水泥基改性勻質(zhì)保溫板生產(chǎn)線

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水（水溫40℃左右）中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒（根據(jù)固化速度調(diào)整時間）,入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒（氣泵打入泥漿底部）攪拌5-10秒鐘后（泡沫顆粒均勻） 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價格根據(jù)配置定價。
勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備自動生產(chǎn)流水線主要包括：該保溫板生產(chǎn)線采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調(diào)控精準；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。全套設(shè)備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產(chǎn)品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。
勻質(zhì)板切割設(shè)備自動切割分離：我們采用的是自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板阻燃：整套勻質(zhì)顆粒聚苯板克服了傳統(tǒng)EPS泡沫板易燃的缺點，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)高壓氣勻質(zhì)板容重輕，可以減少制成品的自重量，比傳統(tǒng)的產(chǎn)品低30—60%。
勻質(zhì)板設(shè)備是將發(fā)泡劑加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護而成的輕質(zhì)多孔混凝土板材。高強度、低容重、不易破碎此產(chǎn)品經(jīng)檢測抗拉強度可達1.5MPa，產(chǎn)品抗壓強度可達0.4MPa。密度為小于300kg/m3，達到了低容重、高強度的相對統(tǒng)一，使用與運輸時不易碎裂。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通風(fēng)消聲器，或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動條件下長期使用，具有不燃燒、不老化、不霉爛、抗水不軟化、無毒無放射性等特點，適用于環(huán)境條件惡劣的情況下。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價格根據(jù)配置定價。
勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)
1、防火：A1級防火、耐高溫、熔點2000℃以上，杜絕火災(zāi)發(fā)生。
2、防水：特種無機膠凝材料在水中易分散和懸浮，形成漿體，有效包裹聚苯顆粒，其固化后產(chǎn)生一定強度及柔韌性，形成防水層，對墻體起到了很好的
保護作用
3、保溫：導(dǎo)熱系數(shù)。
4、輕質(zhì)：高層建筑使用時安全性顯著提高。
5、隔音：不僅能夠起到良好的保溫效果，同時還能夠具備的消音功能，免除噪音傷害。
6、不變形：工廠化成型，養(yǎng)護后上墻無形變；高溫火災(zāi)試驗中不軟化、不滴落、不粉化。
7、高強度：抗壓強度，抗拉強度；施工時不易破碎，保證質(zhì)量，降低施工損耗。
8、耐候性好：能承受日光，風(fēng)雨、冷熱交替等不同氣候環(huán)境下對產(chǎn)品的侵蝕而不損壞，延長建筑的使用壽命。

模箱水泥基改性勻質(zhì)保溫板生產(chǎn)線