水泥基勻質(zhì)板設(shè)備新型生產(chǎn)線

勻質(zhì)板設(shè)備性能特點：
1、采用自動化控制系統(tǒng)，使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時可采用全數(shù)控技術(shù)，計量供料、高速攪拌、快速發(fā)泡，使生產(chǎn)流程簡化，從而節(jié)省人力。
2、質(zhì)輕優(yōu)勢：當(dāng)板材的體積相當(dāng)于8塊標(biāo)準(zhǔn)黏土磚時，其質(zhì)量僅為磚質(zhì)量，在運輸中具有很高的經(jīng)濟價值。
3、環(huán)保優(yōu)勢：整個生產(chǎn)過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小、不破壞耕地，是純“綠色”生產(chǎn)線。
4、低風(fēng)險優(yōu)勢：本項目引進(jìn)吸收歐洲發(fā)達(dá)國家工業(yè)廢料處理方面的*技術(shù)，在我國經(jīng)過多年的工程生產(chǎn)試驗，積累了較多的實踐經(jīng)驗，制定出一套適合我國國情的生產(chǎn)工藝，并開發(fā)出了設(shè)備。由于產(chǎn)品在國內(nèi)經(jīng)過規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的成熟技術(shù)，投資風(fēng)險低。
5、投資優(yōu)勢：該項目投資小，僅為傳統(tǒng)設(shè)備投資。
6、節(jié)能優(yōu)勢：該項目生產(chǎn)線節(jié)省能源，不需要傳統(tǒng)設(shè)備那么麻煩，可大大節(jié)省電能和燃煤。
7、工藝優(yōu)勢：采用復(fù)合添加劑劑，會使板材產(chǎn)生具有獨立封閉微孔，使板材內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低板材吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了產(chǎn)品的損耗。
勻質(zhì)保溫板設(shè)備優(yōu)勢： 
1 設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。 
2 設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。 
3 生產(chǎn)集約化：設(shè)計復(fù)合*硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實現(xiàn)*的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實現(xiàn)流水化生產(chǎn)。
公司低價供應(yīng)節(jié)能型*防火勻質(zhì)板設(shè)備的企業(yè)，勻質(zhì)板是一種綠色、環(huán)保、節(jié)能、保溫防火性能*的新型大板墻體，市場供不應(yīng)求。
*防火勻質(zhì)板設(shè)備自動化程度高，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，運行平穩(wěn)，采取雙道輥壓式制板，一次成型,厚薄均勻，產(chǎn)量高、配有震動裝置，消除內(nèi)在外在氣泡，用無紡布作隔離膜，增加了韌性及強度。該機可隨意上下調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)m厚的板材，制板*寬度，長度不限，厚薄任意調(diào)整。

勻質(zhì)板設(shè)備是以無機粘結(jié)改性劑為主要無機膠結(jié)材料，并復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，輔以憎水等添加劑，經(jīng)混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的保溫板（簡稱勻質(zhì)板）改性膨脹聚苯板全稱不燃性膨脹聚苯乙烯保溫板，又名AEPS板、水泥基聚苯板或勻質(zhì)板。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品制作過程；先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。

水泥基勻質(zhì)保溫板由無機膠凝材料為主要原料，添加一定量的輕集料和外加劑，通過減半、發(fā)泡、成型的半具有*的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)，用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備新型生產(chǎn)線