硅質(zhì)板設(shè)備專業(yè)加工聚苯板滲透設(shè)備

通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。 硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分為全自動吸附機(jī),自動滾壓機(jī)，全自動攪拌機(jī)，自動上料、烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高、節(jié)省人工。

設(shè)備組成
1、高速壓力滲透機(jī)一套、熱烘干機(jī)一組、高速傳動裝置兩套、自動攪拌機(jī)兩臺、入料裝置一套。
2、設(shè)備尺寸：長度20米、寬度1.85米、高度1.6米。
3、加工版材料尺寸：長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。
生產(chǎn)工藝
1、可直接購買加工好的聚苯板（EPS）片材，經(jīng)過設(shè)備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。
2、也可以購買聚苯板設(shè)備自己生產(chǎn)

硅質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設(shè)計使得生產(chǎn)尺寸可以調(diào)節(jié)的同時通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問題；很多廠家采用的皮帶裙邊設(shè)計，解決了兩邊漏料問題，但其實是犧牲尺寸調(diào)節(jié)做到的。下料器*設(shè)計*解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔；傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現(xiàn)密封不嚴(yán)、吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂，我公司設(shè)計人員對其進(jìn)行設(shè)計采用水密封的方式不僅提高了真空箱的密封性還減少了其與皮帶間的摩擦。
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備板機(jī)采用滾軸傳動、變頻調(diào)速設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整速比，從而達(dá)到進(jìn)板機(jī)、主機(jī)同步，解決了進(jìn)板皮帶傳送、出板同步主機(jī)速度的方式在生產(chǎn)過程中皮帶會隨著生產(chǎn)產(chǎn)生磨損。

硅質(zhì)板設(shè)備專業(yè)加工聚苯板滲透設(shè)備