雙面復(fù)合巖棉一體板設(shè)備生產(chǎn)線
適用于混凝土或磚墻密實結(jié)構(gòu)的新建或既有建筑物的外墻保溫或節(jié)能改造。具有較高的防火等級A1級,在防火保溫、吸音降噪的同時,更加具有較高的抗壓抗拔強度、較低的吸水性和吸濕性、尺寸穩(wěn)定性良好、耐老化等優(yōu)點,能與外墻系統(tǒng)較好的兼容,與建筑結(jié)構(gòu)基本同壽命,對建筑物提供有效的保溫節(jié)能、防火以及氣候保護等多種性能。
在巖棉板產(chǎn)品的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面,加固了巖棉板的硬度,直接省去了施工時上墻抹灰的過程,使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%,巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料,巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖,加入適量粘纖劑,固化加工而制成的。
產(chǎn)品圖片:
雙面復(fù)合巖棉一體板設(shè)備生產(chǎn)線
水泥砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備操作步驟;
1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中,干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動,按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開蝶閥,將砂漿流向砂漿儲存罐,再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】
3、啟動砂漿復(fù)合平臺,將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,網(wǎng)格布,塑料膜,二次壓磙壓實
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸,實現(xiàn)半自動化操作
5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風(fēng)干處理,及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿