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更新時間：2022-01-10 13:41:57瀏覽次數(shù)：359
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| 材質(zhì) | 676 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 電機功率 | 0.25kW | 額定轉(zhuǎn)速 | 200r/min |
| 外形尺寸 | 200mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工 |
| 重量 | 100kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1000mm |
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設(shè)備特點
設(shè)備體積小、平衡時間短、萃取劑槽存量少。
設(shè)備處理量大，功耗低。
自動化程度高、操作簡單。
能實現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作，操作環(huán)境好。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
能夠適應(yīng)間歇式或連續(xù)式運轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)速和混合方式調(diào)整方便，能適應(yīng)不同萃取體系要求。
采用上懸式結(jié)構(gòu)，無底部軸承與機械密封，無滲漏風險，無易損件，維護簡單方便。
更換重相堰板時無需拆卸電機及軸承。
設(shè)備工作原理
離心萃取機主要包括工作兩個過程，即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機可以自動連續(xù)完成混合和分離兩個過程。
混合傳質(zhì)
水相和有機相進入離心萃取機后由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質(zhì)的目的。
影響傳質(zhì)效果的因素：
l混合強度：在一定范圍內(nèi)，混合強度越大，兩相分散的微粒越小，其接觸面積越大，越有利于傳質(zhì)的進行，但液滴太小不利于分離。提高轉(zhuǎn)速或更換剪切力較強的槳葉可以增大混合強度。
l接觸時間：兩相接觸時間的增加有利于傳質(zhì)的進行，當傳質(zhì)過程達到平衡時，接觸時間的增加不會提高傳質(zhì)效果，通常減小流通量可以獲得較長的接觸時間。
l溫度：溫度會影響傳質(zhì)效果，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高而提高，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高會下降。
l物質(zhì)濃度差，物質(zhì)濃度差越大越有利于傳質(zhì)。
離心分離
水相和有機相經(jīng)過混合后形成的混合液進入轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓及其輻板的帶動下，混合液與轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下，密度較大液體在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向鼓壁；密度較小的液體逐步遠離鼓壁靠向中心。最終兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔，兩相再從各自收集腔流出，從而完成兩相分離過程。
離心萃取機是利用離心力實現(xiàn)液液兩相萃取、分離、混合傳質(zhì)、反應(yīng)、洗滌等多功能設(shè)備。具有比重差(互不相融)的兩相液借助離心力進行液液分離/萃取。由不融合的兩相液分別進入離心萃取機內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和混合葉輪進行充分混合，促使溶質(zhì)轉(zhuǎn)移，混合后吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部逐漸分離/萃取。分開的液相分別匯集到輕相重相的兩收集腔并分別從出口排出?？梢酝ㄟ^調(diào)換堰板和轉(zhuǎn)速滿足不同密度、不同粘度的物料。
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