產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
---|---|---|---|
溶氧控制 | 56456 | 溫度控制 | 150℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,冶金,制藥 |
能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2021-03-30 22:28:34瀏覽次數(shù):322
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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溶氧控制 | 56456 | 溫度控制 | 150℃ |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,冶金,制藥 |
批發(fā)二手發(fā)酵罐型號(hào)齊全批發(fā)二手發(fā)酵罐型號(hào)齊全
(2)較高的溶氧速率和溶氧效率:氣升式反應(yīng)器有較高的氣含率(gas—holdup)和比氣液接觸介面,因而有高傳質(zhì)速率和溶氧效率,體積溶氧效率通常比機(jī)械攪拌罐高,kLd可達(dá)2000h,且溶氧功耗相對(duì)低。 (3)剪切力小,對(duì)生物細(xì)胞損傷小:由于氣升式反應(yīng)器沒(méi)有機(jī)械攪拌葉輪,故對(duì)細(xì)胞的剪切損傷可減至,尤其適合植物細(xì)胞及組織的培養(yǎng)。 (4)傳熱良好:好氣發(fā)酵均產(chǎn)生大量的發(fā)酵熱,如酵母培養(yǎng)旺盛期發(fā)酵熱高達(dá)3.0~4.0×105kJ/(m3.h),而傳熱溫差則只有幾度(℃),尤其夏季,若使用非冷凍水,則只有3-10℃左右,故需很大的換熱面積與傳熱系數(shù)。氣升式反應(yīng)器因液體綜合循環(huán)速率高,同時(shí)便于在外循環(huán)管路上加裝換熱器,以保證除去發(fā)酵熱以控制適宜的發(fā)酵溫度。 (5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制造:氣升式反應(yīng)器罐內(nèi)無(wú)機(jī)械攪拌器,故不需安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜的攪拌系統(tǒng),密封也容易保證,所以加工制造方便,設(shè)備投資低。同時(shí)大型和超大型發(fā)酵反應(yīng)器放大設(shè)計(jì)制造也已實(shí)現(xiàn),如國(guó)際上有名的ICI壓力循環(huán)發(fā)酵罐體積達(dá)3000m3,另一種“BIOHCH'’反應(yīng)器也達(dá)3000m3以上。更大的反應(yīng)器如鼓泡塔式“BayerAG'’反應(yīng)器體積高達(dá)13000m3,目前用于生化廢水處理。 (6)操作和維修方便:因氣升式發(fā)酵罐無(wú)機(jī)械攪拌系統(tǒng),所以結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,能耗低,操作方便,特別是不易發(fā)生機(jī)械攪拌軸封容易出現(xiàn)的滲漏染菌問(wèn)題。 另外因無(wú)機(jī)械攪拌熱產(chǎn)生,所以發(fā)酵總熱量較低,便于換熱冷卻系統(tǒng)的裝設(shè)。 發(fā)酵罐操作技術(shù) 1 技術(shù)準(zhǔn)備 設(shè)備使用之前,應(yīng)先檢查電源是否正常
2 空消 在投料前,氣路、料路、種子罐、發(fā)酵罐、消泡罐必須用蒸汽進(jìn)行滅菌,消除所有死角的雜菌,保證系統(tǒng)處于無(wú)菌狀態(tài)。 2.1 空氣管路的空消 (1)空氣管路上有三級(jí)預(yù)過(guò)濾器,冷干機(jī)和除菌過(guò)濾器。預(yù)過(guò)濾器和冷干機(jī)不能用蒸汽滅菌,因此在空氣管路通蒸汽前,必須將通向預(yù)過(guò)濾器的閥門(mén)關(guān)閉,使蒸汽通過(guò)減壓閥、蒸汽過(guò)濾器,然后進(jìn)入除菌過(guò)濾器。 (2)除菌過(guò)濾器的濾芯不能承受高溫高壓,因此,蒸汽減壓閥必須調(diào)整在0.13Mpa,不得超過(guò)0.15MPa。 (3)空消過(guò)程中,除菌過(guò)濾器下端的排氣閥應(yīng)微微開(kāi)啟,排除冷凝水。 (4)空消時(shí)間應(yīng)持續(xù)40分鐘左右,當(dāng)設(shè)備初次使用或長(zhǎng)期不用后啟動(dòng)時(shí),采用間歇空消,即空消后,隔3—5小時(shí)再空消一次,以便消除芽孢。 (5)經(jīng)空消后的過(guò)濾器,應(yīng)通氣吹干,約20~30分鐘,然后將氣路閥門(mén)關(guān)閉。 2.2 種子罐、發(fā)酵罐、堿罐及消泡罐空消 (1)種子罐、發(fā)酵罐、堿罐及消泡罐是將蒸汽直接通入罐內(nèi)進(jìn)行空消。 (2)空消時(shí),應(yīng)將罐上的接種口、排氣閥及料路閥門(mén)微微打開(kāi),使蒸汽通過(guò)這些閥門(mén)排出,同時(shí)保罐壓為O.13~0.15Mpa。 (3)空消時(shí)間為30~40分鐘,特殊情況下,可采用間歇空消。 (4)種子罐、發(fā)酵罐、消泡罐、酸堿罐空消前,應(yīng)將夾套內(nèi)的水放掉??障Y(jié)束后,應(yīng)將罐內(nèi)冷凝水排掉,并將排空閥門(mén)打開(kāi),防止冷卻后罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓、損壞設(shè)備??障麜r(shí),溶氧、PH電極取出,可以延長(zhǎng)其使用壽命。 3 實(shí)消 實(shí)消是當(dāng)罐內(nèi)加人培養(yǎng)基后,用蒸汽對(duì)培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌的過(guò)程,種子罐、堿罐、消泡罐和發(fā)酵罐實(shí)消的操作過(guò)程相同。