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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 21M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
| 工作類型 | 其他 | 功率 | 5115kW |
| 加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 水分蒸發(fā)量 | 1kg/h | 溫度范圍 | 高溫式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 5kg |
公司主要經(jīng)營：二手不銹鋼反應(yīng)釜 、二手搪瓷反應(yīng)釜、二手臥式螺旋沉降下卸料離心機(jī) 、二手碟片式離心機(jī)、二手酵母
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
公司主要經(jīng)營：二手不銹鋼反應(yīng)釜 、二手搪瓷反應(yīng)釜、二手臥式螺旋沉降下卸料離心機(jī) 、二手碟片式離心機(jī)、二手酵母
詳細(xì)介紹
閑置二手300平方不銹鋼管束干燥機(jī)照片閑置二手300平方不銹鋼管束干燥機(jī)照片
工作原理
管束干燥機(jī)按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低；干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料；物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動(dòng)化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）；物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音小。
（1）主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機(jī)的核心部件，不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成；旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動(dòng)、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
（2）傳動(dòng)系統(tǒng)，由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級(jí)）。
（3）管路系統(tǒng)，由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
（4）排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)排風(fēng)，配濕法除塵回收熱水和粉塵。5 性能特點(diǎn)
1、換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料。
2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
3、該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內(nèi)放置，大大節(jié)約了土建費(fèi)用。
除以上特點(diǎn)外，與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點(diǎn)：
4、物料在滾筒內(nèi)翻拌*，沒有殘留物料。
5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險(xiǎn)，極大的提高了設(shè)備使用壽命；如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，列管可以很方便的任意更換。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規(guī)管束殼體一般厚6毫米，在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。
7、允許帶料啟動(dòng)。
8、可以連續(xù)操作（即自動(dòng)化程度高），也可以間歇操作（適合于特種工藝）。
6 傳熱系數(shù)
傳熱系數(shù)的計(jì)算可歸結(jié)為管束或平板在攪動(dòng)的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動(dòng)床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國外較少報(bào)道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動(dòng)加熱板的方法來計(jì)算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動(dòng)加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個(gè)機(jī)制控制，即熱阻主要由以下三部分組成：
（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；
（2）填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo)；
（3）基體中由于顆粒運(yùn)動(dòng)引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計(jì)算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗(yàn)和宏觀統(tǒng)計(jì)分析，亦建立了實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。
該機(jī)的設(shè)計(jì)采用了熱傳導(dǎo)和熱輻射的原理，物料經(jīng)供料螺旋進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)管束及外圍鏟子的攪拌作用下與換熱器充分接觸，使其水份得到蒸發(fā)，同時(shí)推進(jìn)鏟將物料由進(jìn)料端輸送到出料端。干燥一般采用逆流加熱方式，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式。
二、設(shè)備的特點(diǎn)
干燥物料范圍廣
節(jié)能性好
水份蒸發(fā)量大
，并可連續(xù)生產(chǎn)
在負(fù)壓狀態(tài)下干燥，粉塵不外溢，車間無粉塵、衛(wèi)生、安全
自動(dòng)化程度高，自動(dòng)控制進(jìn)蒸汽量、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，絞龍的防堵檢測和報(bào)警，主機(jī)及絞龍的運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警和聯(lián)鎖
三、應(yīng)用范圍
管束干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工，輕工，食品和飼料（例：酒糟飼料DDGS），蛋白和菌渣等行業(yè)的松散類濕物料的干燥。
