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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能
產(chǎn)品分類品牌分類
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帶式烘干機(jī) 壓力罐 吸收塔 吸收器 管束干燥機(jī) 高速混合機(jī) 水處理 碟片離心機(jī) 萃取離心機(jī) 二手1000L搪瓷反應(yīng)釜 二手30立方不銹鋼化工儲(chǔ)罐 二手蒸餾塔 臥螺離心機(jī) 平頂山二手滾筒烘干機(jī) 二手不銹鋼攪拌罐 二手不銹鋼反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備 二手玻璃鋼儲(chǔ)罐 二手進(jìn)口離心機(jī) 二手高壓反應(yīng)釜 二手搪玻璃反應(yīng)釜 二手平板刮刀離心機(jī) 二手鈦材蒸發(fā)器 二手列管式冷凝器 二手程控隔膜壓濾機(jī) 二手MVR蒸發(fā)器 儲(chǔ)罐 干燥機(jī) 不銹鋼儲(chǔ)罐 梨刀混合機(jī) 超威粉碎機(jī) 薄膜蒸發(fā)器 氣流烘干機(jī) 換熱機(jī)組 玻璃鋼噴淋塔 上懸離心機(jī) 平板離心機(jī) 螺旋過濾離心機(jī) 管式離心機(jī) 刮刀離心機(jī) 綜合破碎機(jī) 盤式干燥機(jī) 螺帶混合機(jī) 羅茨真空泵機(jī)組 酒精回收塔 滾筒烘干機(jī) 分子蒸餾 雙級(jí)推料離心機(jī) PP塑料噴淋塔 搪玻璃反應(yīng)釜 二手不銹鋼儲(chǔ)罐 烘干機(jī) 夾層鍋 填充機(jī) 混合機(jī) 制粒機(jī) 提取罐 壓片機(jī) 均質(zhì)機(jī) 電動(dòng)離心機(jī) 循環(huán)烘箱 殺菌鍋 換熱器 過濾器 蒸發(fā)器 泡罩包裝機(jī) V型混合機(jī) 閃蒸干燥機(jī) 三合一干燥機(jī) 離心機(jī) 噴霧干燥機(jī) 耙式干燥機(jī) 緩沖罐 保溫罐 攪拌罐 PP儲(chǔ)罐 PE儲(chǔ)罐 MVR蒸發(fā)器 發(fā)酵罐 冷凝器 板式換熱器 壓濾機(jī) 玻璃鋼儲(chǔ)罐 帶式壓濾機(jī) 反應(yīng)釜 反應(yīng)釜、離心機(jī)、儲(chǔ)罐
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能
詳細(xì)介紹
二手兩門四車96盤熱風(fēng)循環(huán)烘箱菊花烘干機(jī)二手兩門四車96盤熱風(fēng)循環(huán)烘箱菊花烘干機(jī)
如圖所示，
烘干機(jī)在的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機(jī)體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機(jī)排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機(jī)殼散熱浪費(fèi)大，蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)能耗影響很大。滾筒烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
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由臥式圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置與電控設(shè)備組成。性能特點(diǎn) 1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題； 2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；3、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程；4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。