布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 95kW |
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分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 6785*1400*1300mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,石油,制藥 |
重量 | 8000kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 920mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4000r/min | 裝料限量 | 500 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
臥螺沉降離心機(jī)的主要特點(diǎn):
一、高效大排量節(jié)能平衡耐高溫抗耐磨
高效--處理量大主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1:高效的新錐角技能。
2:液池加深。
3:直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)。
4:螺旋上添加液相導(dǎo)流孔。二手進(jìn)口920型污泥臥螺離心機(jī)
液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)能夠添加物料的沉降時(shí)刻.螺旋上添加液相導(dǎo)流孔能夠加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效使用.使處理量大大添加。
大排量—排泥量大,選用適宜的錐角度,使污泥干度干、出泥量大。
二、節(jié)能--的節(jié)能形式二手進(jìn)口920型污泥臥螺離心機(jī)
1:節(jié)水,停機(jī)時(shí)用少量清水沖刷,開機(jī)時(shí)免沖刷,無(wú)需冷卻水。
2:節(jié)電,在平等情況下,節(jié)電率達(dá)到15%-20%。
三、平衡--嚴(yán)格的平衡實(shí)驗(yàn),我公司配有硬枝動(dòng)平衡機(jī)和整機(jī)動(dòng)平衡機(jī),對(duì)螺旋推料器、轉(zhuǎn)鼓和整機(jī)進(jìn)行三次以上的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),確保設(shè)備平衡度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
四、耐高溫--原料:碳鋼及不銹鋼兩種原料,不銹鋼指螺旋推料器、轉(zhuǎn)筒、外罩殼、進(jìn)料管、排水排渣管均為不銹鋼,底座架為碳鋼制做;碳鋼指整機(jī)為碳鋼制造。
五、抗耐磨—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片,以抗耐磨,保持動(dòng)平衡安穩(wěn);
產(chǎn)品詳情
三相離心機(jī)是一種新型的臥螺離心機(jī),其工作原理是二種液相和一種固相進(jìn)入離心機(jī)后,利用固-液-液比重差,并依靠離心力場(chǎng)使之?dāng)U大幾千倍,固相在離心力的效果下被沉降,二種液相也出現(xiàn)分層,然后實(shí)現(xiàn)固-液-液三相分離,并在特別機(jī)構(gòu)的效果下分別排出機(jī)體。整個(gè)進(jìn)料和分離過程均是接連、封閉、自動(dòng)的完成。
三相離心機(jī)的工作原理:
是利用輕相液體、重相液體和固相三者的比重差不同,在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,固相物沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,構(gòu)成固環(huán)層,而兩種密度不同的液相構(gòu)成同心圓柱,較輕的液相處于內(nèi)層,較重的液相處于外層,不同的液環(huán)層的厚度可通過進(jìn)行共同設(shè)計(jì)的可調(diào)式溢流板進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。
該離心機(jī)主要用于焦油、農(nóng)藥、油田回收油、油田老化油、廢機(jī)油、餐飲廢油脂等弄清或去渣去雜三相分離。沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相由螺旋輸送器向轉(zhuǎn)鼓小端輸送,并在轉(zhuǎn)鼓錐端進(jìn)行雙向擠壓,進(jìn)一步提高沉渣含固率,zui終在轉(zhuǎn)鼓小端出渣口處排出機(jī)體外。